各部件作用如下:一、传热板片。 传热板片是热交换器主要起换热作用的元件,一般波纹做成人字形,按照流体介质的不同,传热板片的材质也不一样,大多采用不锈钢和钛材制作而成。二、密封垫片。板式热交换器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。材质有:丁腈橡胶,三元乙丙橡胶,氟橡胶等,根据不同介质采用不同橡胶。三、两端压板。 两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片,保证流体介质不泄漏。四、夹紧螺栓。夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓一般是双头螺纹,预紧螺栓时,使固定板片的力矩均匀。五、挂架。主要是支承换热板片,使其拆卸、清洗、组装等方便。板式热交换器换热效率高。F-FTS-12-20-C热交换器厂家
板式热交换器布局紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式热交换器的2~5倍,也不像管壳式热交换器那样需求预留抽出管制的维修场所,因而完成相同的换热使命时,板式热交换器的占地面积约为管壳式热交换器的1/5~1/10。管壳式热交换器的布局,从强度方面看是极好的,但从换热视点看并不抱负,由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体,并没有充分地参加换热。而板式热交换器,不存在旁路,而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式热交换器有较高的传热系数,通常情况下是管壳式热交换器的3~5倍。DFM-242-F-1热交换器有限公司板式热交换器是工业中比较常见的一种装置了。
热交换器处理:通过福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性,通过提前对新热交换器的保护,这样不只有效治理了新热交换器存在的焊缝和砂眼问题,更避免了使用后化学物质腐蚀热交换器金属表面和焊接点,在以后的定期维修时,也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护裸露的金属;即使使用后出现了渗漏现象,也可以通过福世蓝技术及时修复,避免了长时间的堆焊维修影响生产。正是由于此种精细化的管理,才使得热交换器渗漏问题出现的概率降低,不只降低了热交换器的设备采购成本,更保证了产品质量、生产时间,提高了产品竞争力。
板式热交换器的缺点:1.板式热交换器的密封性能较差,相比于管式可能会造成泄漏。2.会有压力限制,一般不会超过1MP。3.流阻会比管壳式大一些。4.使用温度会受到密封圈的材料性能的限制。板式热交换器正因为其优势,应用范围极其普遍:化学、余热回收、电力、集中供暖、机械等领域。不过总体而言,板式热交换器优势还是大于劣势的,每一个产品都会有它的优势与不足,板式热交换器之所以能够在广大领域以及各个企业中赢得地位,还是因为板式热交换器的优势更为突出。板式热交换器有较高的传热系数,通常情况下是管壳式热交换器的3~5倍。
板式热交换器结垢酸洗的注意事项:1.酸洗液浓度:酸洗液应按甲酸81.0%,水17.0%,缓冲液1.2%,表面活性剂0.8%的浓度配置,清洗效果明显。2.酸洗温度,一般是控制在60度左右,如果温度过高就会出现对板式热交换器腐蚀情况。3.酸洗时间与方法,一般是采用静态浸泡以及动态循环相结合,一般浸泡时间为2h,动态循环3-4h。在酸洗过程中,会经常测试酸洗浓度,相邻两次实验相差为0.2%,酸洗就会完成。4.钝化处理,一般在清洁完板式热交换器结垢后,会有大量的金属氧化物脱落,所以裸露出的金属,很容易出现腐蚀的情况,因此一定要做钝化处理。板式热交换器酸洗时间与方法,一般是采用静态浸泡以及动态循环相结合。G-TS-10180-L-3热交换器品牌
热交换器化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。F-FTS-12-20-C热交换器厂家
板式热交换器的装置。在用板式热交换器作清汁加热时,热交换器要尽量靠近蒸发罐,缩短清汁和汁汽的管路,减少温度降。将热交换器前的入汁阀作为蒸发罐的入汁阀来控制(即不用热交换器与蒸发罐之间的阀门控制),避免在蒸发罐关小入汁阀时在热交换器内产生附加压力甚至水锤现象。在进汁量减少时要同时关小它的进汽(或热水)阀,避免器内温度和压力过高。它的进汽阀之前应有泄水阀,开机前将管内积水及污物排去,防止开机时发生水击及带入污物。物料管应设旁路及阀门,低处设排底管。并应有试水压的接头,开用前分别对两面的通道试水压检查。F-FTS-12-20-C热交换器厂家