F-FTCB-12-20-C热交换器安装

使用高压清洗机清洗热交换器的清洗方法：首先将热交换器的封头、封尾拆掉，露出所有的列管，然后用刚性喷器具或挠性高压喷器具插入管孔200-300mm的距离，打开喷器具控制阀，使高压水加压，一直到达额定压力，随后，在清洗过程中，逐步使喷器具向管道深部推进，直到高压水射流从热交换器另外一端喷出。之后，操作人员将喷器具在工作状态下缓慢抽回，垢物则继续被破碎，直到将喷器具拉回到送进时的管口处，这时垢物也陆续被排出管道。此后，采用同样的方法，对逐根列管进行清洗，直至将整台换热器的管程清洗干净。壳程清洗一般是将喷嘴布置在由机械臂进给的装置上，将喷嘴对准管间的纵横缝隙，边移动装置边沿纵向清洗管间垢物，直至将管间所有缝隙的污垢清洗干净，从而完成热交换器壳程的清洗。板式热交换器可以在高层建筑中进行使用换热、或是配合锅炉使用的中间换热器。F-FTCB-12-20-C热交换器安装

传统的热交换器包括大量的流体通道，每个流体通道都是使用板，条，箔，鳍，歧管等的某种组合形成的。这些部件中的每一个都必须单独定位，定向并连接到支撑结构，例如，通过钎焊，焊接或其他连接方法。这种热交换器的组装相关的制造时间和成本非常高，并且由于形成的接头数量，流体通道之间或从热交换器泄漏的可能性通常增加。而这种制造极限也限制了热交换流体通道及其中包括的热交换特征的数量、尺寸和构造。流体通道可以是曲线的，并且可以包括小于0.25mm厚的热交换翅片，并且形成为每厘米多于十二个热交换翅片的翅片密度。另外，热交换翅片可以相对于流体通道的壁成角度，并且相邻的翅片可以相对于彼此偏移。这种热交换结构可以类似地用于汽车，航空，海事和其他工业中，以帮助流体之间的热传。F-FTCB-12-20-C热交换器安装在同等材料、换热面积下，板式热交换器价格比管壳式低40%-60%。

新风全热交换器通过管道将室外的空气温度调节接近室内空气温度后送入室内，可连续不断的提供高性能和高效率的换气。新风全热交换器在室内带动空气循环，形成恒定湿度空间；通过设备过滤掉室外空气粉尘及其他污染物，补充室内新鲜空气，可在开空调时不开窗换气。全热新风交换器的功能和特点从用途来说，由较初的除湿，到再热回收，进而发展到全热回收。从换热效率来说，已逐渐从只有显热交换的高温传热过程，发展到现在的常温全热过程；从用的换热方式来说，由吸收或吸附方式转而发展到采用透过形工作方式；

混合汁加热制糖企业，用板式热交换器加热混合汁。热源采用废汽，使用一定时间后，每周清洗一次，停车开启时，内部有泥沙和蔗糠沉积，板面有薄层积垢，但较管式加热炉少，可用清水冲洗，用刷子清理。工人每换一次班都要“反清洗”，可以冲走一部分沉积物。但是较好先用筛子清理蔗汁中的纤维杂物。采用宽流道板式热交换器，对混合汁较多、悬浮物较多的物料，可获得较好的效果。其换热面积比管式的小一半以上。宽流道板式热交换器可采用真空低温汁汽作为热源加热低温蔗汁，具有很好的节能效果。完好的热交换器筒体、管束、管板、管箱的冲刷、腐蚀在允许范围内；

热交换器的每件板片的同一侧面都牢固地粘着一件有弹性的垫片。将螺栓上紧后，被压紧的垫片厚度等于板片波纹突出的高度，此时板片与垫片的突出端位于同一平面上，互相紧贴。垫片厚度一定要准确。如垫片过厚，则板片波纹不能互相接触，受压时会变形；如垫片不够厚，则上紧螺栓时会使板片波纹顶端紧贴后再压入而形成小凹坑，以后易穿孔泄漏。在安装之前，要先将垫片与板片粘结固定成为一体。板片在装置垫片的位置上压有相应的凹坑，放入垫片，根据垫片的材质使用规定的胶粘剂和工艺进行粘结(某些垫片和粘合剂要经过加热硬化)。这种做法在已有的设备需更换垫片时比较麻烦，处理不好时会泄漏。热交换器化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。F-FTC-10-15-C热交换器价格

电力方面板式热交换器一般是用于高压变压器油的冷却、发电机的轴承油冷却。F-FTCB-12-20-C热交换器安装

板式热交换器的装置。在用板式热交换器作清汁加热时，热交换器要尽量靠近蒸发罐，缩短清汁和汁汽的管路，减少温度降。将热交换器前的入汁阀作为蒸发罐的入汁阀来控制(即不用热交换器与蒸发罐之间的阀门控制)，避免在蒸发罐关小入汁阀时在热交换器内产生附加压力甚至水锤现象。在进汁量减少时要同时关小它的进汽(或热水)阀，避免器内温度和压力过高。它的进汽阀之前应有泄水阀，开机前将管内积水及污物排去，防止开机时发生水击及带入污物。物料管应设旁路及阀门，低处设排底管。并应有试水压的接头，开用前分别对两面的通道试水压检查。F-FTCB-12-20-C热交换器安装