板式热交换器技术优势:1.便于清洁与维护;2.换热相同情况下,与管式相比,运行成本低、投资少、维护成本低。3.可调性:可以根据板片的增减,满足工艺流程;4.高传热系数:传热片的波纹可以将流体产生湍流,防止结垢的发生的同时可以提高板式换热传热系数是管壳式的3-5倍。5.经济性:在换热相同的情况下,占用空间只为管壳式1/2或是1/3。板式热交换器特点:1.板片的尺寸与角度是经过设计,较大限度的利用压降。2.清理灰尘聚集区;3.改进的分流面积可以在板式分布均匀。4.波纹以及流道的设计会产生强烈的湍流,提高传热系数;5.板片四角的自锁装置可以确定良好的位置。板式热交换器酸洗温度,一般是控制在60度左右,如果温度过高就会出现对板式热交换器腐蚀情况。W-FTS-10-20-C热交换器厂家
板式热交换器材料质量控制的关键在于确保板片、密封垫片、压紧板、中间隔板、夹紧螺柱、管法兰和接管等主要零件及其焊接材料的真实性和可追溯性,从而才能保证产品的质量、使用寿命和可靠性。热交换器要注意:如果发现介质出入口短管及通道有杂物堆积,则说明过滤器失效,应及时清洗。拆卸钛材的板片时,严禁与明火接触,以防氧化。检查密封垫片是否有老化、变质、裂纹等缺点,禁用硬的物品在表面上乱划。密封垫片与换热板片表面严禁积存固体颗粒,如沙子、铁渣等。检查换热板片是否有局部变形,超过允许值的,应进行修整或更换。TS-310-TL011热交换器品牌热交换器结垢酸洗液应按甲酸81.0%,水17.0%,缓冲液1.2%,表面活性剂0.8%配置。
新风全热交换器从传热材料来说,由过去为保证换热效率而使用结构复杂、材料特殊、价格高的材料,进而发展到使用廉价并能保证换热效率的材料。市场上空气新风换气机的类型,按换热芯运动与否分为静止式和旋转式两大类。静止式换热器通常采用板式结构,有显热类和全热类两种。显热类通常多用金属膜或者非金属膜作为换热材料,而全热类则通常采用透过形或者吸收、吸附形工作方式。静止式的优点是无交叉污染,换热芯无运动,换热过程连续且运转可靠。这类全热交换器的功能不单单是换气,还可以除尘,进与出的换气量能够保证,而且设有过滤装置,能够过滤室外空气里的灰尘等。
新风全热交换器可控制室内气压,也可作单向只排不送或只送不排的运行,可以隔绝室外噪音,在夏季除湿,冬季增湿,维持室内热环境的舒适性。还有一种静止式换热器采用热管作为导热元件,无湿交换能力,在空调通风领域尚未实现商化应用。旋转式换热器通常采用蜂巢式结构,同样也有显热类和全热类两种。全热类通常采用吸收或吸附工作方式;而显热换热类通常采用金属或非金属材料,以蓄热方法工作。通过换热芯的旋转往复运动,就某一个通道而言,其换热过程为周期性地在吸热吸湿和放热解吸之间转换,依靠换热芯自身的运动和芯材的热湿性能而工作。在大风量的应用场合体积小一些,其缺点是某些材料的解吸温度较高,二股气体之间有交叉污染的可能。其优点是热、湿的转移在同一通道内完成,传热介质热阻、湿阻小,即使在介质的温度差、湿度差很小的时候仍能有效工作。完好的热交换器各阀门、压力表、温度测量仪表齐全完整,灵敏准确。
板式热交换器水垢的形成主要是因为水中的各个盐受热分解,而溶解度降低形成结晶会粘附在板片上,碳酸盐、硅酸盐、硫酸盐等会较为坚硬,难以去除。污垢主要是由颗粒小的泥沙或是不溶性盐类等的油污、杂物碎屑等此类的结垢会较大但是相对容易去除。板式热交换器的板片常用材质为奥氏体不锈钢,常采用硝酸基清洗剂去清洗,而板片上的密封垫片一般是乙丙橡胶、丁晴橡胶等可以很好的耐酸、醇、碱等溶剂的腐蚀,在清洗时候需要专门用的清洗剂去进行清洁。热交换器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。DS-232-097A热交换器品牌
板式热交换器优势还是大于劣势的。W-FTS-10-20-C热交换器厂家
热交换器的选材、用材应该经济合理。板片的材质对板式热交换器的性能、寿命、适用工况和板片成形质量等均有重要的影响。材料的质量控制主要包括两个方面:1、材料的化学成分、力学性能及其它技术要求应符合相应标准的规定。2、针对材料的特性和适用范围,正确、合理选用,即必需考虑换热介质的性质、操作条件(包括氯化物含量、PH值大小、操作温度、操作压力、间隙操作还是连续操作等),以及材料的成型加工性能、耐腐蚀性能等。板片常用的材料主要有奥氏体不锈钢、钛及钛合金、镍及镍合金和铜等四类冷轧薄板。W-FTS-10-20-C热交换器厂家