FMCWB-280-809-087A热交换器替换

热交换器各的作用：1、挂架。主要是支承热交换器换热板片，使其拆卸、清洗、组装等方便。2、两端压板。热交换器两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片，保证流体介质不泄漏。3、夹紧螺栓。夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。热交换器夹紧螺栓一般是双头螺纹，预紧螺栓时，使固定板片的力矩均匀。4、密封垫片。热交换器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。材质有：丁腈橡胶，三元乙丙橡胶，氟橡胶等，根据不同介质采用不同橡胶。5、传热板片。传热板片是热交换器主要起换热作用的元件，一般波纹做成人字形，按照流体介质的不同，传热板片的材质也不一样，大多采用不锈钢和钛材制作部件而成。同时，热交换器自动定时开关机。可以根据时间、日期、不同时段实现定时开关机控制。热交换器化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。FMCWB-280-809-087A热交换器替换

热交换器板片过长的扳手和过大的力矩是有害的，它可能使垫片压缩过度，以至将板片波纹顶部压成小凹坑。在上紧或放松螺栓时，另一端是被端盖管制而不能转动的。热交换器拆开后，板片应悬挂在机体支架上，如需卸下来清理，要放在平滑的平台上，不可放在不平的地面上，更不可将多件板片叠起成堆，以免板片弯曲变形。每件板片在清理后应即挂回原位。不可用锤敲击，不锈钢薄板受锤击会引起内部结构变化，降低其防锈性能。在检查全部板片(可用渗漏剂）和垫片正常后，即将螺栓上紧复位。FMCWB-280-809-087A热交换器替换工业用液的冷却或加热、皂基干燥也是利用到板式热交换器的。

热交换器板片特点：采用超细网络的数值模拟技术结合精密的实验测量方法，设计出流动和传热性能优越的换热板片。板片在低流速下能够产生高湍流及高换热系数。与其他的板片相比，在其它条件相同的情况下，板片在一定的换热系数下具有更小的阻力系数。人字形波纹板片在板片之间形成多达数千个接触点。压制的板片具有极高的精度，它使得板片之间的接触点承压均匀，从而能承受高达2.5MPa以上的压力。板片的进口分流区设计有流线引导槽，它具有拉近不同流道的流动阻力差别的作用，使得流体在板片换热区域均匀分布，从而避免了不均匀流量分配和流动死角所带来的换热效率下降，点蚀和结垢等弊端。

糖厂板式热交换器一般采用清汁加热，稀汁渗漏加热，糖蜜入罐前加热，糖蜜冷却到较后，这几道工序板式热交换器使用效果较好。用于清汁加热的板式热交换器，其清汁的传热性比管式高一倍以上，因此，其传热面积可减少一半或更多。这里使用的是首先效汁汽，有一定的节能效果(比用废蒸汽加热)。当热交换器性能良好，且紧靠蒸发器时，用汁汽加热可使清汁温度接近汁汽温度，只低3~5℃，基本能适应蒸发要求。采用汁汽加热还可防止由于汽温过高而造成糖汁的焦化，国内一些糖厂使用废汽，曾经有工厂由于操作不慎造成严重的焦化现象，焦化物难以清理。热交换器清洁比较便利。

热交换器介质在出口处达不到预设的温度，究竟是哪一环节出了问题，这个就要具体问题具体分析了。这里面啊，有温度的问题，有结垢的问题，有流量的问题。针对这些问题，我们的工程师也给出了解决方案，原则就是对症下药，比如，如果是流量的问题，就增加热源的流量或加大热源介质管路直径。如果是因为并联的问题，那就平衡并联运行的多台板式热交换器的流量。如果是内部结垢严重，就得拆开板式热交换器清洗板片表面结垢。总之啊，不管你的板式热交换器出现什么问题，都能得到解决。板式热交换器主要由框架和板片两大部分组成。DFM-112-F-1热交换器多少钱

板式热交换在拆卸时，只需将压紧螺栓松开或是将板束松开。FMCWB-280-809-087A热交换器替换

可拆式板式热交换器可拆板式热交换器是一种结构紧凑、换热精度高的热交换器，它的应用已有几十年的历史。可拆板式热交换器初主要应用于牛奶的加工和处理，由于它具有体积小、易于拆装、清洁等特点，不久就普遍应用于食品加工、饮料、啤酒加工、药剂加工。板式热交换器由一组金属波纹板片组成，板上有孔，供换热的介质通过。金属板片安装在一个框架内，并通过夹紧螺柱夹紧。相信板片安装时180度颠倒，形成流道。板片上装有密封垫片，将液体通道完全尾款，并引导液体流到各位的流道，防止不同介质混合。FMCWB-280-809-087A热交换器替换