G-DS-110-2热交换器原装

热交换器的标准：运行正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力，（1）热交换器运行正常，能满足生产要求，热换效果良好。（2）热交换器各部温度、压力、流量等运行参数符合要求。（3）净出口管、排污管畅通。技术资料齐全、准确。（1）热交换器的竣工图样、产品质量证书、压力容器产品安全质量监督检验证书齐全、有效。（2）具有压力容器使用许可证。（3）热交换器压力容其技术档案齐全、准确、内容符合劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》第104条规定内容。（4）热交换器的操作规程、维护检修规程、安全技术规程齐全。板式热交换在拆卸时，只需将压紧螺栓松开或是将板束松开。G-DS-110-2热交换器原装

板式热交换器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。这两种介质的平均温差可以小至1℃，热回收效率可达99%以上。如果再相同压力损失情况下，板式热交换器的传热是列管式热交换器的3～5倍，占地面积为其的1/3，金属耗量只有其的2/3。因板式热交换器是一种精度高、节能、节约材料、节约投资的先进热交换设备。板式热交换器也是比较常见的一种装置了。G-DS-110-2热交换器原装板式热交换器在酸洗过程中，会经常测试酸洗浓度，相邻两次实验相差为0.2%，酸洗就会完成。

热交换器在拆卸放松螺栓时，应先放松中部螺栓，然后到四角。初时每次1～2圈，以后多些，重复多次至完全松开。要求在放松过程中，在四角测量板片总厚度，左右偏差不超过10mm，上下偏差不超过25mm。在上紧螺栓时，应先上紧四角螺栓，再上紧中部螺栓，逐小进行，反复多次。要求上紧过程中板片组总厚度的不对称偏差亦不超过上述数值。装拆螺栓应当用一定长度的扳手，使施加的力矩适当。板式热交换器常提供一个“限力扳手”，限定其上紧力矩不超过一定限度(当施加力矩过大时扳手自动打滑)。

板式热交换器技术优势：1.便于清洁与维护；2.换热相同情况下，与管式相比，运行成本低、投资少、维护成本低。3.可调性：可以根据板片的增减，满足工艺流程；4.高传热系数：传热片的波纹可以将流体产生湍流，防止结垢的发生的同时可以提高板式换热传热系数是管壳式的3-5倍。5.经济性：在换热相同的情况下，占用空间只为管壳式1/2或是1/3。板式热交换器特点：1.板片的尺寸与角度是经过设计，较大限度的利用压降。2.清理灰尘聚集区；3.改进的分流面积可以在板式分布均匀。4.波纹以及流道的设计会产生强烈的湍流，提高传热系数；5.板片四角的自锁装置可以确定良好的位置。板式热交换器的板片常用材质为奥氏体不锈钢，常采用硝酸基清洗剂去清洗。

板式热交换器水垢的形成主要是因为水中的各个盐受热分解，而溶解度降低形成结晶会粘附在板片上，碳酸盐、硅酸盐、硫酸盐等会较为坚硬，难以去除。污垢主要是由颗粒小的泥沙或是不溶性盐类等的油污、杂物碎屑等此类的结垢会较大但是相对容易去除。板式热交换器的板片常用材质为奥氏体不锈钢，常采用硝酸基清洗剂去清洗，而板片上的密封垫片一般是乙丙橡胶、丁晴橡胶等可以很好的耐酸、醇、碱等溶剂的腐蚀，在清洗时候需要专门用的清洗剂去进行清洁。板式热交换器主要由框架和板片两大部分组成。G-DS-110-2热交换器原装

板式热交换器作清汁加热时，热交换器要尽量靠近蒸发罐。G-DS-110-2热交换器原装

我们来详细说说板式热交换器应用在哪些工业。1.空调：可以在高层建筑中进行使用换热、或是配合锅炉使用的中间换热器。2.化学工业：可以用于树脂合成冷却、纯碱工业、酒精发酵还有合成氨等。3.制冷方面：制冷可以用作蒸发器或者是冷凝器进行使用。4.冶金：在进行炼钢后的冷却或是铝酸盐母液的冷却或加热。5.造纸：可以进行洗浆液的加热、漂白工艺的热回收都是用到板式热交换器。6.食品：在食品行业中常用于动植物油加热冷却、果汁灭菌等。7.集中供暖：可以加热生活用水、集体供暖。8.电力：电力方面一般是用于高压变压器油的冷却、发电机的轴承油冷却。9.油脂：工业用液的冷却或加热、皂基干燥也是利用到板式热交换器的。10.板式热交换器应用范围在医药、石油、海水淡化、地暖等也大有用处。G-DS-110-2热交换器原装