W-FTCB-10-15-C热交换器安装

热交换器的流程图是按冷却工艺设计的，采用并联或串联的方式将各板片连接起来，常见的有单流程和双流程(或多流程组合)热交换器，单流程热交换器的介质接人和流出管口通常都固定压板一侧，热介质和冷介质又分别在固定压板垂直轴线的单侧布置，同一种介质同时在左侧或同时在右侧。热交换器通道内，横向换热片与横向隔片错层、交错布置，横向换热片与横向隔片之间、横向换热片与隔热层或隔热块内壁之间、横向隔片与换热壁之间都有间隙，所形成的工质横向流动通道和纵向流动通道相间连通，构成整条工质流动通道。热交换器通道的材质要求耐高温、耐高压、导热性好；隔热层或隔热块的材质要求耐高温、耐高压、绝热性好；承压壳的材质要求耐高温、耐高压、导热性差；绝热层的材质要求耐高温、绝热性好。完好的热交换器各阀门、压力表、温度测量仪表齐全完整，灵敏准确。W-FTCB-10-15-C热交换器安装

热交换器的选型：1、板型选择。板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的热交换器更应注意这个问题。2、压降校核。在板式热交换器的设计选型使，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。板式热交换器，具有换热效率高，物料流阻损失小，结构紧凑，温度控制灵敏、操作弹性大，装拆方便，使用寿命长等特点。DSM-116-F-2热交换器原理甲酸所展现出更好的清洗效果，并不会对板式热交换器板片有腐蚀的情况。

在许多行业中，例如食品工业，能源工业，物流，机械工程或建筑技术，冷却始终与系统相关，并且对过程质量以及产品的质量至关重要。作为制冷和空调技术的高质量组件制造商，我们知道应用程序在很大程度上决定了对热交换器和空气冷却器的要求。热交换器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中热交换器都占有重要地位，在化工生产中可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等热交换器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。

板式热交换器布局紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式热交换器的2~5倍，也不像管壳式热交换器那样需求预留抽出管制的维修场所，因而完成相同的换热使命时，板式热交换器的占地面积约为管壳式热交换器的1/5~1/10。管壳式热交换器的布局，从强度方面看是极好的，但从换热视点看并不抱负，由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体，并没有充分地参加换热。而板式热交换器，不存在旁路，而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式热交换器有较高的传热系数，通常情况下是管壳式热交换器的3~5倍。热交换器两侧流体的流量大致相当时，应尽量按等程布置。

在平时客户找到我们进行下单时，总会多备几根密封垫和板片以备不时之需；在运到客户手中后，板式热交换器安装后上生产线了，这些多出的板片和密封垫该如何存放呢？1.选择凉爽、干燥、通风的室内，避免太阳光直射。2.温度在40°以下，湿度在70%以下，离热源远一些；3.避免重压等可以造成其形变的操作，悬挂时不要用细绳或铁丝，以免影响密封垫平整度；4.有机溶剂、酸碱油类会影响板片、密封垫的使用寿命，不在同一室内为宜。如果热交换器长时间不用，又该如何存放呢？1.如果热交换器一段时间不用，建议排空并根据介质不同，在存放设备前清洗干燥。2.在首先次或长期停运后再次启动时，注意检查金属板片的加紧程度。3.热交换器一般存放于室内，室内温度控制在15-20℃，湿度控制在70%以下；4.室内不能有产生臭氧的设备，例如弧焊设备，臭氧对橡胶材料不友好，会产生裂纹等损坏。5.也不能存放在有有机溶剂或酸溶液的室内，并且避免热辐射或紫外线辐射。完好的热交换器运行正常，能满足生产要求，热换效果良好。W-FTCB-10-15-C热交换器安装

板式热交换器可以很轻松进行清洗维护工作。W-FTCB-10-15-C热交换器安装

板式热交换器的优点:1.板式热交换器是由高分子合成纤维制造而成，具有非常好的耐受力、气密性、传热效率高等特点。板式热交换器的结构紧密，可以很好的承受高压、高温，具有极高的安全性。2.适应性强：可以根据增减板片的数量改变传热面积的大小，并适应多种流体间的加热或是冷却。3.易拆：板式热交换在拆卸时，只需将压紧螺栓松开或是将板束松开。可以很轻松进行清洗维护工作。4.不易产生污垢，因为内部介质的湍流速度可以有效降低污垢产生。5.价格实惠：在同等材料、换热面积下，板式热交换器价格比管壳式低40%-60%。W-FTCB-10-15-C热交换器安装