DS-336-2热交换器品牌

板式热交换器安装运行：1.启动前检查有无螺栓松动，如果有松动，按照安装图所规定的尺寸拧紧即可，误差不得超过2cm。2.启动时，将二次侧进口阀门打开，充满通道后将二次侧出口阀门缓缓打开，运行完一段时间，将一次侧出口阀门打开，再将进口阀门打开，启动时不能猛烈冲击，防止破坏密封垫。3.检查焊缝以及密封面有无渗透，并注意温度计显示参数以及压力表，做好记录，发现问题寻找原因并做好维修工作。4.停机钱先停泵后断电，将一次侧进口阀门、一次侧出口，二次侧进口、二次侧出口关闭。5.板式热交换器要在规定的设计压力以及范围内进行操作，严禁超压运行。板式热交换器使用温度会受到密封圈的材料性能的限制。DS-336-2热交换器品牌

板式热交换器原理是每张板式热交换器板片包含两个部件：金属板：按不同传热工况压制成不同的形状以保证好的效果；橡胶垫圈：安装在沿板片周边的垫圈槽内，形成密封和介质导流。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内，并用夹紧螺栓夹紧。板片上装有密封垫片，将流体通道密封，并且引导流体交替地流至各自的通道内，形成热交换。流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不只提高了湍流程度，并且形成许多支承点，足以承受介质间的压力差。DS-336-2热交换器品牌板式热交换器可以用于汽车零件厂、家电厂、船舶行业、机械五金、铜焊厂、热处理等领域都可以进行使用。

在许多行业中，例如食品工业，能源工业，物流，机械工程或建筑技术，冷却始终与系统相关，并且对过程质量以及产品的质量至关重要。作为制冷和空调技术的高质量组件制造商，我们知道应用程序在很大程度上决定了对热交换器和空气冷却器的要求。热交换器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中热交换器都占有重要地位，在化工生产中可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等热交换器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。

板式热交换器密封垫片的制造过程大体上包括如下几个步骤和质量控制点： 1、密闭或开放式炼胶机中进行混炼。使按配方称量的各个原料组分混合均匀,混炼胶的混炼：称准确量的原材料.经实验室检测后,将混炼胶用于板式热交换器密封垫片生产。2、可以通过挤出机将胶料制成相应毛坯—圆柱形胶条。胶料毛坯：因板式热交换器密封垫片的横截面积和长短不同。3、即将未硫化的橡胶胶条半成品放入热模具的型腔中,模压板换器：板式热交换器密封垫片是压机中用模压的方法制造的.模具闭合即进行硫化,模压温度为160185℃,时间315min,因不同的混炼胶品种而异,模压压力应不小于9.8MPa。4、硫化在模压过程中不全部完成,后硫化为了提高生产线的生产能力.将模压硫化过的板式热交换器密封垫片静态情况下置于烘箱中终完成硫化。烘箱内的度必须均匀,其保温时间因不同的混炼胶而异。硫化是板式热交换器密封垫片生产过程中极重要的一步。烘箱必须安装带有连续温度记录的装置。完好的热交换器防腐、保温、防冻设施完整有效，符合设计要求。

板式热交换器的装置。在用板式热交换器作清汁加热时，热交换器要尽量靠近蒸发罐，缩短清汁和汁汽的管路，减少温度降。将热交换器前的入汁阀作为蒸发罐的入汁阀来控制(即不用热交换器与蒸发罐之间的阀门控制)，避免在蒸发罐关小入汁阀时在热交换器内产生附加压力甚至水锤现象。在进汁量减少时要同时关小它的进汽(或热水)阀，避免器内温度和压力过高。它的进汽阀之前应有泄水阀，开机前将管内积水及污物排去，防止开机时发生水击及带入污物。物料管应设旁路及阀门，低处设排底管。并应有试水压的接头，开用前分别对两面的通道试水压检查。一般换热器是分为水水交换或是汽水交换两种方式。DS-336-2热交换器品牌

完好的热交换器灵部件齐全，材质、制造、安装质量符合设计要求。DS-336-2热交换器品牌

热交换器的金属板和活动压紧板悬挂在上导杆，并由下导杆定位，而杆端则固定在支撑柱上，由于具备高性能、省空间、省能源、维护简单等许多优点，板式热交换器已获得各产业的高度肯定。每种规格的板片，均具有至少两个板型，采用热混合技术，可以综合热交换器的传热和压降，使其运行在佳工作点。内旁通，双流道技术和不等流通截面积装配为两侧介质流量相差较大的工况提供了完美的解决方案。板式热交换器使用1--2年的周期后需要进行必要的拆检、清洗、打压测试等。对于变形或穿孔等存在问题的板片需要及时更换，在这过程中散热板片的装配必须严格按流程图排列。DS-336-2热交换器品牌