板式热交换器布局紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式热交换器的2~5倍,也不像管壳式热交换器那样需求预留抽出管制的维修场所,因而完成相同的换热使命时,板式热交换器的占地面积约为管壳式热交换器的1/5~1/10。管壳式热交换器的布局,从强度方面看是极好的,但从换热视点看并不抱负,由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体,并没有充分地参加换热。而板式热交换器,不存在旁路,而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式热交换器有较高的传热系数,通常情况下是管壳式热交换器的3~5倍。甲酸是板式热交换器很好的清洗液。W-FTSB-27-25-W热交换器价格
热交换器的金属板和活动压紧板悬挂在上导杆,并由下导杆定位,而杆端则固定在支撑柱上,由于具备高性能、省空间、省能源、维护简单等许多优点,板式热交换器已获得各产业的高度肯定。每种规格的板片,均具有至少两个板型,采用热混合技术,可以综合热交换器的传热和压降,使其运行在佳工作点。内旁通,双流道技术和不等流通截面积装配为两侧介质流量相差较大的工况提供了完美的解决方案。板式热交换器使用1--2年的周期后需要进行必要的拆检、清洗、打压测试等。对于变形或穿孔等存在问题的板片需要及时更换,在这过程中散热板片的装配必须严格按流程图排列。G-FPD-666-C热交换器安装板式热交换器的作用主要是在暖通、制冷、油冷、空调等四方面。
热交换器故障处理:在生产过程中,由于热交换器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀,管板焊缝处经常出现渗漏,导致水和化工材料出现混合,生产工艺温度难以控制,致使生成其它产品,严重影响产品质量,降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后,企业通常利用传统补焊的方法进行修复,管板内部易产生内应力,且难以消除,致使其它热交换器出现渗漏,企业通过打压,检验设备修复情况,反复补焊、实验,2~4人需要几天时间才能修复完成,使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀,给企业带来人力、物力、财力的浪费,生产成本的增加。
传统的热交换器包括大量的流体通道,每个流体通道都是使用板,条,箔,鳍,歧管等的某种组合形成的。这些部件中的每一个都必须单独定位,定向并连接到支撑结构,例如,通过钎焊,焊接或其他连接方法。这种热交换器的组装相关的制造时间和成本非常高,并且由于形成的接头数量,流体通道之间或从热交换器泄漏的可能性通常增加。而这种制造极限也限制了热交换流体通道及其中包括的热交换特征的数量、尺寸和构造。流体通道可以是曲线的,并且可以包括小于0.25mm厚的热交换翅片,并且形成为每厘米多于十二个热交换翅片的翅片密度。另外,热交换翅片可以相对于流体通道的壁成角度,并且相邻的翅片可以相对于彼此偏移。这种热交换结构可以类似地用于汽车,航空,海事和其他工业中,以帮助流体之间的热传。板式热交换器产品,整机装配有可拆式、钎焊式、全焊式、管壳式多种框架形式。
目前板式热交换器清洗剂的选择为酸洗,主要是包括无机酸以及有机酸。有机酸主要的是草酸以及甲酸、无机酸:硝酸、盐酸。1.内部结构复杂且换热面积小,所以很难将清洗液排出。2.板式热交换器主要是采用NiTi合金,主要是采用盐酸作为清洗剂,会对板片造成剧烈的腐蚀,从而减少设备寿命。正因为通过以上反复试验得出,甲酸是很好的清洗液,可加入表面活性剂以及缓冲剂,所展现出更好的清洗效果,并不会对板片有腐蚀的情况。可以有效去除板式热交换器结垢。板式热交换器裸露出的金属,很容易出现腐蚀的情况,因此一定要做钝化处理。G-TS-870-L-2热交换器品牌
完好的热交换器灵部件齐全,材质、制造、安装质量符合设计要求。W-FTSB-27-25-W热交换器价格
板式热交换器主要的元件是密封垫片和板片,是作为中心的元件,这两部分是和工艺与材质相关,板片形状以及表面积都是会影响换热量,需要专门进行计算报价。价格不同可以也是和厂家出名度有关,但在质量上没有很大区别的。原料也是很大的因素,如果厂家产品质量高,定价就会高,价格就上涨,用户采购板式热交换器没有固定的价格参考。其实前面虽然和大家说不要太看重价格,主要是也不想让大家花冤枉钱,可以将所搜集的厂家资料根据自己的需求进行筛,找一个价格区中的厂家进行实地考察或详细咨询,可以帮我们减少成本,也能保证质量。W-FTSB-27-25-W热交换器价格
大生流体技术(中山)有限公司是一家集研发、制造、销售为一体的高新技术企业,公司位于中山市火炬开发区环茂二路9号厂房2工业楼B栋1层1-8卡,成立于2019-08-15。公司秉承着技术研发、客户优先的原则,为国内油过滤器,滤芯,热交换器,冷却器的产品发展添砖加瓦。TAISEI目前推出了油过滤器,滤芯,热交换器,冷却器等多款产品,已经和行业内多家企业建立合作伙伴关系,目前产品已经应用于多个领域。我们坚持技术创新,把握市场关键需求,以重心技术能力,助力机械及行业设备发展。大生流体技术(中山)有限公司每年将部分收入投入到油过滤器,滤芯,热交换器,冷却器产品开发工作中,也为公司的技术创新和人材培养起到了很好的推动作用。公司在长期的生产运营中形成了一套完善的科技激励政策,以激励在技术研发、产品改进等。大生流体技术(中山)有限公司严格规范油过滤器,滤芯,热交换器,冷却器产品管理流程,确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队,分工明细,服务贴心,为广大用户提供满意的服务。