在许多行业中,例如食品工业,能源工业,物流,机械工程或建筑技术,冷却始终与系统相关,并且对过程质量以及产品的质量至关重要。作为制冷和空调技术的高质量组件制造商,我们知道应用程序在很大程度上决定了对热交换器和空气冷却器的要求。热交换器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中热交换器都占有重要地位,在化工生产中可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等热交换器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。热交换器有着装拆方便,使用寿命长等特点。FMCW-200-807-121A热交换器品牌
中央空调是板式热交换器作用中较为常见的,可将不同压力的供水空调区域隔开,增加循坏水所需的动力,来减少冷水管道内的压力。防火是作为板式热交换器作用之一,可以将热量传导到另一个中,热交换器可以控制空调、冰箱、污水管道内的温度,一般在建筑行业或是汽车中较为常见,部分行业需每天换热,防止火灾出现,所以可用于工业液体以及住所的冷却或是加热。提高传热:板式换热交换器可以根据不同的内、外部部件,通过焊接接到一块,通过钎焊式板式、真空钎焊板式构造模型,换热器不同所内部零件也不同。G-FCDB-242A-C热交换器原厂板式热交换器可以根据增减板片的数量改变传热面积的大小,并适应多种流体间的加热或是冷却。
板式热交换器的装拆。新购买的热交换器已装好成一个整体,可整体安装。如非必要,不应拆开。板式热交换器的拆卸和再安装是很细致的工作,需由有经验的人员按一定的规则进行,以确保安装后密封良好,能正常使用。不正确的装拆和安装会造成密封不良以至板片变形损坏,难以复原。热交换器在拆卸之前要用钢尺测量板片组原来的厚度,应当分别在设备的上下左右四角分别测量并做好记录。在再安装时应尽可能恢复这一厚度。如增减板片数量,应先算出正确的总厚度。板式热交换器通常用6~12个螺栓压紧成整体。在装拆时这些螺栓应均匀平衡地上紧或放松,决不可松紧不匀。
板式热交换器技术优势:1.便于清洁与维护;2.换热相同情况下,与管式相比,运行成本低、投资少、维护成本低。3.可调性:可以根据板片的增减,满足工艺流程;4.高传热系数:传热片的波纹可以将流体产生湍流,防止结垢的发生的同时可以提高板式换热传热系数是管壳式的3-5倍。5.经济性:在换热相同的情况下,占用空间只为管壳式1/2或是1/3。板式热交换器特点:1.板片的尺寸与角度是经过设计,较大限度的利用压降。2.清理灰尘聚集区;3.改进的分流面积可以在板式分布均匀。4.波纹以及流道的设计会产生强烈的湍流,提高传热系数;5.板片四角的自锁装置可以确定良好的位置。甲酸所展现出更好的清洗效果,并不会对板式热交换器板片有腐蚀的情况。
热交换器在拆卸放松螺栓时,应先放松中部螺栓,然后到四角。初时每次1~2圈,以后多些,重复多次至完全松开。要求在放松过程中,在四角测量板片总厚度,左右偏差不超过10mm,上下偏差不超过25mm。在上紧螺栓时,应先上紧四角螺栓,再上紧中部螺栓,逐小进行,反复多次。要求上紧过程中板片组总厚度的不对称偏差亦不超过上述数值。装拆螺栓应当用一定长度的扳手,使施加的力矩适当。板式热交换器常提供一个“限力扳手”,限定其上紧力矩不超过一定限度(当施加力矩过大时扳手自动打滑)。板式热交换器布局紧凑。G-TS-304-2热交换器替换
热交换器物料流阻损失小,结构紧凑。FMCW-200-807-121A热交换器品牌
板式热交换器普遍的应用于冶金、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等等行业,是加热、冷却、热回收、快速等用途的优良设备。板式热交换器已成为工业生产,余热利用,建筑舒适化的重要的必不可少的设备;也说明板式热交换器的技术和应用达到了更高的水准。目前已生产的装置有板式换热机组,热泵机组,制冷机组,蒸发装置,空冷装置和催化重整装置等。今后,随着经济的不断发展,还会出现更多的装置。也会应用在更多的领域的。FMCW-200-807-121A热交换器品牌
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