板式热交换器技术优势:1.便于清洁与维护;2.换热相同情况下,与管式相比,运行成本低、投资少、维护成本低。3.可调性:可以根据板片的增减,满足工艺流程;4.高传热系数:传热片的波纹可以将流体产生湍流,防止结垢的发生的同时可以提高板式换热传热系数是管壳式的3-5倍。5.经济性:在换热相同的情况下,占用空间只为管壳式1/2或是1/3。板式热交换器特点:1.板片的尺寸与角度是经过设计,较大限度的利用压降。2.清理灰尘聚集区;3.改进的分流面积可以在板式分布均匀。4.波纹以及流道的设计会产生强烈的湍流,提高传热系数;5.板片四角的自锁装置可以确定良好的位置。一般换热器是分为水水交换或是汽水交换两种方式。DFM-4180-054A热交换器厂家
海水养殖在沿海地区非常普遍,但在养殖过程中水温要求非常高。如果水温波动过大,鱼苗的成活率会下降,从而造成严重的经济损失。只有保持水温才能保证鱼苗的成活率。板式热交换器是应用普遍的传热设备之一,具有传热效率高、结构紧凑、占地面积小的优点。板式热交换器能很好地保持水温。如果夏季室外温度过高,就必须将过高的水温冷却到鱼苗能够承受的温度。如果水在冬天需要加热,必须保证水温符合鱼苗生存和生长的要求。但是,由于海水中含有较多的氯离子,对不锈钢有很强的腐蚀性,因此有必要使用钛板热交换器。选择热交换器时需要考虑许多因素。根据不同工况的需要选择热交换器,有效提高了热交换器的使用寿命,满足了用户的使用要求。给用户带来了良好的经济效益。DS-4100-2热交换器替换板式热交换器可以在高层建筑中进行使用换热、或是配合锅炉使用的中间换热器。
在许多行业中,例如食品工业,能源工业,物流,机械工程或建筑技术,冷却始终与系统相关,并且对过程质量以及产品的质量至关重要。作为制冷和空调技术的高质量组件制造商,我们知道应用程序在很大程度上决定了对热交换器和空气冷却器的要求。热交换器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中热交换器都占有重要地位,在化工生产中可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等热交换器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。
板式热交换器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型精度高热交换器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式热交换器相比,在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下,其传热系数要高出很多,在适用的范围内有取代管壳式热交换器的趋势。板式热交换器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片,然后叠装,用夹板、螺栓紧固而成的一种热交换器。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道,中间有一隔层板片将流体分开,并通过此板片进行换热。甲酸是板式热交换器很好的清洗液。
热交换器的优点:1.清洁便利。板式热交换器的压紧板卸掉后,即可松开板束,卸下板片,进行机械清洁。2.简单改改换热面积或流程组合。只需求添加(或削减)板片,即可到达需求添加(或削减)的换热面积。3.报价不高。在运用资料一样的前提下,由于布局所需求的资料较少,所以生产成本必定要比管壳式热交换器低。4.重量轻。板式热交换器的板片厚度只为0.6~0.8mm,管壳式热交换器的换热管厚度为2.0~2.5mm;管壳式热交换器的壳体比板式热交换器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下,板式热交换器所需求的换热面积比管壳式热交换器的小。板式热交换器不易产生污垢,因为内部介质的湍流速度可以有效降低污垢产生。DS-4100-2热交换器替换
板式热交换器在进行炼钢后的冷却或是铝酸盐母液的冷却或加热。DFM-4180-054A热交换器厂家
由于主热交换器外表面为薄翅片,焊接融化后添补焊丝少,易造成焊缝成型差,因而在焊接工艺中应100%填补焊丝,以保证焊缝成型良好。降低介质的腐蚀性,介质对不同的腐蚀体系有不同的影响,如奥氏体不锈钢在中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀,但是只要介质中氧的质量浓度低于1.3mg/m³就不会发生应力腐蚀。因此,可以通过除去介质中的融合氧和氧化剂以控制应力腐蚀。电化学保护法,应力腐蚀断裂是应力作用下的阳极溶解过程,可以采用电化学保护的方法控制。金属或合金发生应力腐蚀断裂与电位有关,有些体系存下一个临界破裂电位,高于此值会产生腐蚀断裂。DFM-4180-054A热交换器厂家
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