FTC-31-30-W热交换器原理

如何判断煤气发生炉热交换器是否完好，热交换器完好的标准又是什么呢？零部件齐全完整、质量符合要求。（1）、热交换器灵部件齐全，材质、制造、安装质量符合设计要求。（2）、筒体、管束、管板、管箱的冲刷、腐蚀在允许范围内；列管的堵管数不得超过总管数的10%。（3）、各阀门、压力表、温度测量仪表齐全完整，灵敏准确。（4）、热交换器基础稳固可靠，无倾斜、裂纹、基础和各部螺栓联接紧固、齐整，符合技术要求。（5）、管道、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合设计要。（6）、热变换器防腐、保温、防冻设施完整有效，符合设计要求。板式热交换器裸露出的金属，很容易出现腐蚀的情况，因此一定要做钝化处理。FTC-31-30-W热交换器原理

板式热交换器板片组由定位，通过固定板和压力板压紧，并通过夹紧螺柱夹紧。为达到更好的换热效果，冷热介质在热交换器内部通常被设计为逆流。每种规格的板片，均具有至少两个板型，采用热混合技术，可以综合热交换器的传热和压降，使其运行在佳工作点。内旁通，双流道技术和不等流通截面积装配为两侧介质流量相差较大的工况提供了完美的解决方案。ARD板式热交换器有AB系列、AM系列、AL系列、AP系列、AS系列等几大系列百余种板型。各种型号都有深波纹、浅波纹、大角度、小角度等，完全确保满足不同用户的需要，特殊工况可按用户需要专门设计制造。暖气热交换器安装板式热交换器会有压力限制，一般不会超过1MP。

热交换器的每件板片的同一侧面都牢固地粘着一件有弹性的垫片。将螺栓上紧后，被压紧的垫片厚度等于板片波纹突出的高度，此时板片与垫片的突出端位于同一平面上，互相紧贴。垫片厚度一定要准确。如垫片过厚，则板片波纹不能互相接触，受压时会变形；如垫片不够厚，则上紧螺栓时会使板片波纹顶端紧贴后再压入而形成小凹坑，以后易穿孔泄漏。在安装之前，要先将垫片与板片粘结固定成为一体。板片在装置垫片的位置上压有相应的凹坑，放入垫片，根据垫片的材质使用规定的胶粘剂和工艺进行粘结(某些垫片和粘合剂要经过加热硬化)。这种做法在已有的设备需更换垫片时比较麻烦，处理不好时会泄漏。

在石油、化工生产中，几乎所有的工艺过程都有加热、冷却、冷凝过程，都需要用到热交换器，而热交换器的性能对石化产品质量、热量利用率以及系统的经济性和可靠性起着重要作用，重视环保理念，所以在选择上需要做一些功课。以原油生产为例，原油特点是杂质多，离子复杂，氯离子含量高，还含有少量H2S，这时要看原油进热交换器、出热交换器温度来选择热交换器类型。温度较低（零下20以下）和温度较高（200度以上）的恶劣工况，为了整个热交换器的运行稳定，建议选择板壳式热交换器，在上面说的工况中，氯及硫腐蚀是重点，板壳式热交换器由波形板组和壳体组成，它具备换热高效率、顶端温度差小、耐高温髙压、密封性性能好、压减低、较大节省占用面积、稳定可靠、结构紧凑等优势，是集板式热交换器和管壳式热交换器优势于一身的新技术热交换器。板式热交换器可以根据增减板片的数量改变传热面积的大小，并适应多种流体间的加热或是冷却。

板式热交换器原理是每张板式热交换器板片包含两个部件：金属板：按不同传热工况压制成不同的形状以保证好的效果；橡胶垫圈：安装在沿板片周边的垫圈槽内，形成密封和介质导流。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内，并用夹紧螺栓夹紧。板片上装有密封垫片，将流体通道密封，并且引导流体交替地流至各自的通道内，形成热交换。流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不只提高了湍流程度，并且形成许多支承点，足以承受介质间的压力差。对于板式热交换器，它是采用的不锈钢板组合而成的，钢板是冲压成型的。暖气热交换器安装

板式热交换器具有非常好的耐受力、气密性、传热效率高等特点。FTC-31-30-W热交换器原理

目前板式热交换器清洗剂的选择为酸洗，主要是包括无机酸以及有机酸。有机酸主要的是草酸以及甲酸、无机酸：硝酸、盐酸。1.内部结构复杂且换热面积小，所以很难将清洗液排出。2.板式热交换器主要是采用NiTi合金，主要是采用盐酸作为清洗剂，会对板片造成剧烈的腐蚀，从而减少设备寿命。正因为通过以上反复试验得出，甲酸是很好的清洗液，可加入表面活性剂以及缓冲剂，所展现出更好的清洗效果，并不会对板片有腐蚀的情况。可以有效去除板式热交换器结垢。FTC-31-30-W热交换器原理

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