轨道交通扭矩倍增器常见问题

在工业设备安装或检修时，紧固和拆卸大规格螺帽非常困难，尤其在操作者难以施力的环境中（如设备周围空间小；无法使用加力杆及各类敲击扳手或野外管路，铁路无电源等情况下），这一难题更为突出，本公司科研人员经过多年的设计研发生产国内外先进的力矩放大扳手，解决这一大难题。扭力倍增器使用方法：使用方法前提是选择正确的工具产品."扭力倍增器扭矩倍增器扭力放大器齿轮减速器力矩放大仪需要配合相应的力矩扳手使用!!";正确选择工具的"支点";了解扭力倍增器扭矩倍增器扭力放大器齿轮减速器力矩放大仪的工作原理;使用后的扭力倍增器扭矩倍增器扭力放大器齿轮减速器力矩放大仪请进行相应的保养;非专业人员请不要尝试进行拆装或维修。严格按照报价单技术规格要求供货，确保货物在性能和运行方面满足产品的技术要求。轨道交通扭矩倍增器常见问题

工具是人作为生产资料用来改造自然的器具！要解决前面提到的问题首先我们应该充分了解螺栓的各种特性(内因)，所在环境等(外因)。螺栓的各种特性需要向螺栓生产厂家技术人员了解，包括螺栓的硬度、强度等级、屈服点、断裂后的延长性等等，应该适合ISO898-1ISO898-2ISO6157-1ISO6157-2国际标准。根据扭矩实验，我们建议螺栓的拧紧力矩以N.m(牛顿.米)为单位。我们这里提到的扭矩值，计算基于摩擦系数为0.14(新螺栓\无润滑\无任何后处理),数据为根据德国DIN267标准质量级别测定所得。轨道交通扭矩倍增器常见问题尽量保持反作用力臂与抵挡物可靠的平面接触。

（扭矩*转速=功率）目前市场上各品牌的产品一般都是通过行星齿轮实现扭矩倍增，一般有放大5倍~125倍，最大输出扭矩可达5万Nm左右。力矩倍增器是由一圆周或行星齿轮组合在不同组合阶层来带动齿轮旋转出力，每一阶层齿轮扭矩放大倍率因子为5，常规比倍有：1：4.2，1：16，1：21.5，1：26等系列。在行星型齿轮系统中，扭矩是经由中心齿轮输入和输出。由三个或四个行星齿轮与中心齿轮结合带动旋转。倍增器外壳内的圆周齿轮与环绕内部行星型齿轮接合，但相对与内部行星齿轮旋转而言，旋转方向是相反的。

采用高效行星变速结构作为主传动，体积小，重量轻，由于变速比大，输入较小力量就能产生很大的输出扭矩，反作用支脚可360°任意调换位置,操作人员只需要施加很小的力，既可得到5-40倍的输出力距，在工艺生产中，紧固或拆卸大直径螺栓是相当困难的，而对大直径螺栓进行有扭矩值的紧固就更加困难，特别是缺少动力源，工件场地狭窄的情况下，无法使用其它扭矩类工具，有时甚至是无法操作的，本扭力扳手倍增器拆卸轮胎用增力扳手加力扳手可帮助你解决这一难题，精度为±4%。锁紧螺栓时，设定正确扭矩值（扭矩倍增器放置放大倍率之值）及正确良好的套筒。

（扭矩*转速=功率）目前市场上各品牌的产品一般都是通过行星齿轮实现扭矩倍增，一般有放大5倍~125倍，最大输出扭矩可达5万Nm左右。扭矩倍增器是采用高效行星变速机构作为主传动，体积小，重量轻，由于变速比大，输入较小力量就能产生很大的输出扭矩，反作用支脚可360o任意调换位置；操作人员只需施加很小的力，即可得到4-40倍的输出力矩.配套扭力扳手根据传动比预置好扭力,达到相应的预紧扭矩，能自动发出讯号“嗒”的一声报警，同时伴有明显的手感振动,从而轻捷的完成螺栓螺母的紧固拆卸工作。操作空间的限制——使用较长的延长杆在有些工作场合，因为空间上的限制，可能不适于延长杆使用。轨道交通扭矩倍增器常见问题

在扭矩倍增器输入端放置扭矩扳手。轨道交通扭矩倍增器常见问题

扭矩倍增器的使用注意事项：（1）需注意配合的扭力扳手的扭矩值,请勿过载使用。（2）尽量保持扭力扳手驱动头、倍增器和被锁物同轴线对准。（3）尽量保持反作用力臂与抵挡物可靠的平面接触。（4）尽量保持反作用力与反作用力臂成直角。（5）反作用力点应尽量远离倍增器，并在安三角区内。（6）基于安考虑，不容许使用双臂或平衡式反作用力臂。（7）要取下倍增器，先移去扭力扳手和拨动反回弹装置，切忌敲打。扭矩倍增器的保养：(1)每年定期更换倍增器内部润滑油；(2)请勿使倍增器外观受损。轨道交通扭矩倍增器常见问题