深圳市联合多层线路板有限公司2026-07-31
联合多层在孔金属化工序设置了多方面的管控要点,保障过孔的导通可靠性与长期稳定性,避免出现孔铜偏薄、孔壁无铜、结合力差等问题。孔金属化是让钻孔后的绝缘孔壁沉积上铜层,实现不同层之间电气连接的关键工序,孔化质量直接影响板件的电气可靠性。个管控要点是除胶渣与孔壁清洁,钻孔后孔壁会残留钻污与胶渣,如果清理不彻底,会影响后续铜层的附着力,导致孔铜脱落。联合多层根据不同的板材类型调整除胶渣参数,确保孔壁清洁且不过度损伤基材,为沉铜打好基础。第二个管控要点是沉铜过程管控,沉铜药水的成分、温度、时间都有严格的参数范围,操作人员会定期检测药水状态并及时调整,保障孔壁能够均匀沉积上薄铜层,无漏铜、无空洞。沉铜完成后会通过背光测试来验证孔壁铜层的覆盖情况,背光等级不达标就需要返工处理。第三个管控要点是电镀铜管控,通过电镀加厚孔铜与面铜,重点管控孔铜的厚度均匀性,避免出现孔口铜厚、孔中间铜薄的问题,保障整个孔道的载流能力与可靠性。第四个管控要点是铜层结合力管控,通过优化前处理与电镀参数,保障铜层与孔壁基材、内层铜环的结合力充足,避免后续焊接与使用过程中出现孔铜分离的问题。联合多层会定期抽取板件制作金相切片,观察孔铜厚度、孔壁形态与结合状态,验证孔金属化的品质。严格的孔化管控能够有效降低过孔失效的概率,提升板件的长期运行可靠性。
本回答由 深圳市联合多层线路板有限公司 提供
深圳市联合多层线路板有限公司
联系人: 陈小容
手 机: 15361003592