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深圳市新鸿胜模具有限公司2025-12-02
设计目标不同
普通模具流道：主要目标是将物料从进料口输送至型腔，只满足基础的导流需求，流道多为 “主道 + 分支道” 的简单结构，对多型腔模具的物料分配均匀性把控较弱。
带分流片模具流道：主要目标是通过分流片实现物料的均匀分流、稳压稳流，尤其针对多型腔或复杂型腔模具，解决物料因流动阻力差异导致的填充不均问题，同时降低物料剪切热，提升产品一致性。
结构形态不同
普通模具流道：无分流片组件，流道直接连通型腔。例如普通注塑模的流道，主浇道向下延伸后分支出若干分浇道，直接对接各个型腔浇口，流道走向受型腔布局限制，分支道长度、截面可能存在差异。
带分流片模具流道：包含主流道 + 分流片 + 分流孔 + 型腔流道四层结构。主流道先将物料输送至分流片的中心区域，再通过分流片上均匀分布的分流孔（孔径、长度一致），将物料等量分配至各型腔流道，分流孔与型腔流道呈对称布局，确保每路物料流动阻力相同。
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适配场景不同 普通模具流道：适用于单型腔、简单形状产品的成型，或对产品一致性要求不高的低精度生产，例如小型日用品注塑、简单压铸件生产。 带分流片模具流道：适用于多型腔、复杂薄壁产品，或高黏度、热敏性物料的成型，例如塑料型材挤出、铝合金型材压铸、多型腔精密电子件注塑等场景，能有效避免缺料、熔接痕、产品变形等缺陷。 工艺参数控制不同 普通模具流道：工艺参数（压力、温度）调控相对简单，只需匹配物料基础流动性，无需考虑分流过程的压力损耗。 带分流片模具流道：需额外匹配分流片区域的温度、压力参数，例如需在分流片周围增设加热组件，保证物料在分流过程中不降温凝固；同时需调整射胶 / 压射压力，补偿物料通过分流孔时的压力损失。
深圳市新鸿胜模具有限公司
联系人： 洪文华
手 机： 13590411628
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