NOB万向旋转吊环安装便捷、强度高、载荷高、拉力强。其摆动角度超过180°,亦可360°绕轴旋转,吊环上明确标示起吊角度,防止误操作。该吊环由高强度合金钢或不锈钢制成,具有耐腐蚀、耐磨损特点,还可提供各种长度螺栓,螺纹尺寸经6G通止规检验合格,适用于深孔及通孔,能适应精密螺纹孔,在各类复杂吊装场景中表现出色。NOB起重旋转吊环起重载荷比较大可达22.5吨,具有5倍安全系数,比较大螺纹直径达M64,材料为高强度合金钢。NOB万向吊环有直拉型和侧拉型,在额定负载内,能以任何角度提拉。不过当吊索角度小于90度时,拉伸负载会随角度减小而增大。安装时,若在软质材料(如铝)上,螺纹有效咬合长度应为螺纹直径2倍(至少);钢质材料上至少为螺纹直径的1-1/2倍。YOKE焊接型吊耳:双耳D型设计,满焊防腐蚀,动态强度优化,适配建筑、重型设备吊装。浙江FRENO吊环表面处理
在模具制造车间,NOB旋转吊环堪称精密模具搬运的关键保障。当搬运重达数吨的注塑模具时,NOB旋转吊环凭借精确螺纹设计,与吊具紧密咬合。其 360 度旋转功能让模具在空中能灵活调整角度,轻松避开车间内复杂设备布局与狭窄通道,确保模具精细就位,为塑料制品高效产出奠定基础。在冲压模具车间,频繁的模具更换要求吊装作业快速且安全,NOB旋转吊环独特的弓形设计,使其受力均匀,可有效分散冲压时产生的巨大冲击力,保障生产流程无缝衔接。浙江VLBG吊环供应YOKE 旋转吊环满足 ASME B30.26 规范,2.5 倍验证荷载,轻松应对各类吊装需求 。

重工装备制造行业 - 大型船舶分段吊运:大型船舶由众多分段组成,分段的吊运与拼接是船舶建造的关键环节。NOB旋转吊环安装在船舶分段的吊装点,在吊运过程中,吊环可根据船坞内的空间布局与船舶分段的拼接要求,自由旋转调整吊运角度。在将船舶分段吊运至船坞进行拼接时,NOB旋转吊环能使分段准确对接拼接部位,方便工人进行焊接与组装作业,提高船舶分段拼接精度与效率,保障船舶建造质量,加快船舶建造速度。
精密加工行业 - 超精密加工机床吊运:超精密加工机床价格昂贵,且对安装精度要求近乎苛刻。NOB旋转吊环安装在机床的吊装部位,在吊运过程中,可根据加工车间的布局与机床安装要求,通过灵活旋转保持机床的稳定姿态。在机床就位时,NOB旋转吊环能实现微小角度的精确调整,确保机床安装水平度与位置精度符合要求,减少机床安装调试时间,提高超精密加工机床的安装质量,为精密加工企业的高精度生产提供设备保障,促进精密加工行业的发展。
NOB 旋转吊环,助力电力工程精细建设:在电力工程建设中,吊运电线杆、变压器等大型电力设备,对吊运设备的精度和稳定性要求极高。NOB 旋转吊环在此过程中发挥着关键作用。起吊时,它可根据设备安装位置和角度要求,灵活调整吊运方向,确保电线杆垂直插入地下基座,变压器精确放置在预定安装平台上,有力保障电力工程的施工质量与电力供应的可靠性。并且,NOB 旋转吊环的高可靠性和稳定性,减少了因吊运事故导致的工程延误和成本增加,为电力工程的快速、精细建设提供了坚实保障,是电力工程建设中不可或缺的重要工具 。具备 180° 翻转功能的 YOKE 旋转吊环,严格依欧盟 EN1677 规范制造,安全可靠。

精密加工行业 - 超精密加工机床吊运:超精密加工机床价格昂贵,且对安装精度要求近乎苛刻。NOB旋转吊环安装在机床的吊装部位,在吊运过程中,可根据加工车间的布局与机床安装要求,通过灵活旋转保持机床的稳定姿态。在机床就位时,NOB旋转吊环能实现微小角度的精确调整,确保机床安装水平度与位置精度符合要求,减少机床安装调试时间,提高超精密加工机床的安装质量,为精密加工企业的高精度生产提供设备保障,促进精密加工行业的发展。支持定制不同螺纹规格,YOKE 旋转吊环可精确匹配特殊设备,满足个性化吊装需求。江苏眼型旋转吊环现货
内置精密轴承结构,使YOKE旋转吊环转动灵活且耐用,能有效防止钢丝绳或链条缠绕,保障整个吊装过程的安全。浙江FRENO吊环表面处理
随着科技发展,YOKE旋转吊环也在不断创新。部分产品引入智能监测系统,能实时监测吊环受力情况、旋转角度、温度等参数,并通过无线传输技术反馈给操作人员,实现智能化管理。还有产品在设计上注重细节,如优化吊环孔径与吊钩配合精度,避免吊装晃动脱落;创新设计自锁功能,防止吊装时意外旋转,进一步提升旋转吊环安全性和可靠性。从结构上看,YOKE万向旋转吊环由旋转头、螺杆座、滚动体、塞堵和链环等组成。旋转头底部插入头与螺杆座上部中孔间设置环槽,多个滚动体填充其中并用塞堵封闭,使得旋转头相对于螺杆座能360度旋转,链环相对于旋转头顶部孔能实现大于180度摆动,从而实现吊装方向随意变换,为复杂吊装作业提供可能。浙江FRENO吊环表面处理