北京基础创新塑料(南沙)XCY620S-76701PC/ABS合金材料现价

低翘曲PC/ABS合金材料：精密制品的尺寸保障上海耐梵塑化低翘曲PC/ABS合金材料通过优化填料分布与分子取向，成型后翘曲度控制在0.5mm/m以内，远低于普通PC/ABS材料的1.5mm/m，适配精密电子部件、汽车传感器外壳、光学仪器配件等对尺寸精度要求高的场景。该材料同时具备优异的力学性能，拉伸强度≥62MPa，冲击强度≥45kJ/m²，可满足精密部件的受力需求；成型收缩率稳定在0.5%-0.7%，确保批量生产时制品尺寸一致性。某传感器厂商生产汽车压力传感器外壳（尺寸公差±0.03mm）时，此前使用普通材料因翘曲导致装配困难，合格率但80%，改用低翘曲PC/ABS后，合格率提升至99%，传感器装配效率提升40%，检测精度稳定，完全满足汽车电子对精密性的要求。增强 PC/ABS，弯曲模量 4000MPa，强度高，配结构承重部件。北京基础创新塑料(南沙)XCY620S-76701PC/ABS合金材料现价

PC/ABS 合金因低气味、低 VOC（挥发性有机化合物）特性，成为汽车内饰重心材料，可满足欧盟 ELV、中国 GB/T 27630 等环保标准。汽车内饰级 PC/ABS 需控制 VOC 含量≤100μgC/g，气味等级≤3 级（按 VDA 270 标准），通常通过优化配方（选用低 VOC 树脂、减少增塑剂）与工艺（双螺杆挤出时加强脱挥）实现。在性能适配方面，仪表板骨架用 PC/ABS 需具备高刚性（弯曲强度≥60MPa）与抗蠕变性，可添加 10%-20% 玻纤增强；门板饰条用 PC/ABS 则需高韧性与良好的表面光泽，适合喷涂、水转印等装饰工艺。某车企使用的仪表板 PC/ABS 材料，经测试在 80℃、10MPa 载荷下，1000h 蠕变变形量≤2%，同时通过燃烧测试（UL94 V-0 级），满足车内防火要求。此外，该材料还可与软质 PVC、TPE 等复合，实现软硬结合，提升内饰触感，如一体化门板的硬塑框架与软质包覆层。广西上海科思创（拜耳）FR3010-000000PC/ABS合金材料PC/ABS 耐刮擦，铅笔硬度 2H，长期使用外观如新，提升产品质感。

PC/ABS 合金材料的加工工艺对制品性能影响明显，需准确控制注塑参数，避免出现缩痕、翘曲、气泡等缺陷。加工前材料需充分干燥（温度 100-120℃，时间 4-6 小时），使含水率≤0.05%，防止注塑时产生气泡与银纹。注塑温度控制在 230-260℃，料筒前段温度 230-240℃，中段 240-250℃，后段 250-260℃，喷嘴温度 255-260℃，温度过低会导致熔体流动性不足，出现填充不满；温度过高则易造成材料降解，冲击强度下降。注塑压力根据制品结构调整，薄壁制品（厚度≤2mm）压力 80-100MPa，厚壁制品（厚度≥5mm）压力 60-80MPa，保压压力为注塑压力的 50%-70%，保压时间 5-10 秒，避免制品缩痕。模具温度控制在 60-80℃，通过模具恒温系统确保温度均匀，减少制品内应力与翘曲变形，某手机中框生产企业采用 PC/ABS 合金注塑，模具温度稳定在 70℃，制品翘曲度≤0.1mm，满足装配精度要求。此外，螺杆转速控制在 200-300r/min，背压 5-10MPa，确保材料充分塑化与混合，某家电外壳制品因螺杆转速过快导致材料降解，调整转速至 250r/min 后，制品冲击强度从 40kJ/m² 提升至 55kJ/m²。

高抗冲PC/ABS合金材料：电子外壳的耐用之选上海耐梵塑化高抗冲PC/ABS合金材料，通过特殊增韧改性技术，将冲击强度提升至60kJ/m²以上（23℃下），是传统ABS材料的3倍，低温（-30℃）冲击强度仍保持45kJ/m²，完美适配笔记本电脑、游戏机等电子设备外壳需求。该材料兼顾PC的刚性与ABS的韧性，弯曲强度达85MPa，热变形温度（1.82MPa）≥110℃，可承受电子设备运行时的局部高温，避免外壳变形。同时，其表面光泽度达90%（60°角），支持喷涂、电镀等二次加工，能满足电子产品多样化外观设计需求。某笔记本电脑厂商应用后，外壳跌落测试（1.2米高度跌落至水泥地面）合格率从75%提升至99%，因外壳损坏导致的售后投诉率下降80%，且材料成型收缩率控制在0.5%-0.8%，确保外壳尺寸精度，适配内部精密元器件装配，完全满足消费电子对耐用性与美观度的双重要求。高流动 PC/ABS，熔体流动指数 30g/10min，适合薄壁复杂件精密成型。

电镀级PC/ABS合金材料：制品的外观升级方案上海耐梵塑化电镀级PC/ABS合金材料专为需要电镀装饰的制品设计，通过调控PC与ABS的比例（PC含量50%-60%），确保镀层附着力达0级（划格测试），电镀后表面光泽度≥95%（60°角），无麻点、无，适配汽车门把手、卫浴配件、电子外壳等场景。该材料电镀前无需复杂的表面预处理，但需常规除油、粗化工艺即可，电镀效率提升30%；同时具备优异的镀层结合力，冷热循环测试（-40℃至80℃，20次循环）后，镀层无剥离、无开裂。某卫浴企业生产电镀水龙头手柄时，此前使用普通PC/ABS材料电镀后易出现镀层脱落，改用该电镀级材料后，手柄镀层附着力达标率100%，盐雾测试（500小时）无锈蚀、无镀层腐蚀，产品档次明显提升，市场占有率增长15%，完全满足消费者对电镀制品外观与耐久性的需求。食品级 PC/ABS 符合 FDA，无 BPA，耐蒸煮，适配餐具与食品接触件。天津广州LGGN5001RFHPC/ABS合金材料现价

PC/ABS 可激光雕刻，标识清晰耐磨，实现产品追溯与防伪。北京基础创新塑料(南沙)XCY620S-76701PC/ABS合金材料现价

PC/ABS 合金材料可通过添加无机填充剂实现性能强化，提升刚性、耐热性与尺寸稳定性，降低生产成本，适配对力学性能有特殊要求的场景（如汽车结构件、家电支架）。常用填充剂包括玻璃纤维（GF）、碳纤维（CF）、滑石粉、碳酸钙等，其中玻璃纤维填充改性应用较较广。玻璃纤维添加量 10%-30% 时，材料拉伸强度从 65MPa 提升至 80-110MPa，弯曲强度从 90MPa 提升至 120-160MPa，热变形温度（1.8MPa）从 110℃提升至 130-150℃，尺寸稳定性（线膨胀系数）降低 30%-50%。某汽车门板加强筋采用 20% 玻璃纤维增强 PC/ABS 合金，弯曲模量达 4500MPa，较未填充合金提升 2 倍，能有效支撑门板结构，防止变形。填充改性需解决填充剂分散性与界面结合问题，通过添加偶联剂（如硅烷偶联剂 KH-550、钛酸酯偶联剂），提升填充剂与 PC/ABS 基体的结合力，避免玻璃纤维外露影响制品外观与力学性能。某家电支架生产企业因玻璃纤维分散不均，导致制品冲击强度波动大（30-45kJ/m²），添加 1% KH-550 偶联剂后，冲击强度稳定在 48-52kJ/m²，分散性明显改善。北京基础创新塑料(南沙)XCY620S-76701PC/ABS合金材料现价