江西基础创新塑料(南沙）C6600-701PC/ABS合金材料现价

PC/ABS合金的快速成型工艺适配性及开发效率提升上海耐梵塑化的PC/ABS合金可完美兼容3D打印（FDM工艺）和注塑快速原型（RIM）技术，为产品开发提供高效原型制作方案。3D打印丝材的直径精度控制在±0.05mm，打印层间粘结强度达12MPa，制作的功能原型可承受装配测试和简单力学验证；RIM工艺成型的大型部件（如汽车保险杠原型，尺寸2000×800mm），表面光滑度达Ra≤1.6μm，可直接用于外观评估和风洞测试。与传统金属原型相比，PC/ABS原型制作成本降低60%，周期缩短70%，某汽车设计公司应用后，新车外观件的开发周期从12周压缩至4周，加速了产品上市进程。耐辐射 PC/ABS，50kGy 辐照后性能稳定，适配核医学设备。江西基础创新塑料(南沙）C6600-701PC/ABS合金材料现价

PC/ABS合金的耐候与抗紫外线性能针对户外应用场景，上海耐梵塑化开发的耐候级PC/ABS合金添加了高效紫外线吸收剂和受阻胺光稳定剂，经QUV-B313nm灯管照射2000小时后，冲击强度保持率≥80%，色差ΔE≤4，远优于普通PC/ABS的50%和ΔE≥8。该材料在-40℃至80℃的冷热循环测试（100次）中无裂纹、无分层，线性膨胀系数控制在6-8×10⁻⁵/℃，适合制作户外灯具外壳、光伏接线盒等产品。即使在高湿度（95%RH）环境下，其吸水率≤0.3%，尺寸变化率≤0.2%，确保长期使用稳定性。江西基础创新塑料(南沙）C6600-701PC/ABS合金材料现价耐湿热 PC/ABS，85℃/85% RH 下性能稳定，适合热带潮湿环境。

PC/ABS合金的激光焊接工艺适配性及密封性能上海耐梵塑化的PC/ABS合金专为激光焊接工艺优化，在波长1064nm的激光照射下吸收率达85%以上，能量转化效率高，焊接seam宽度可控制在0.3-0.5mm，热影响区（HAZ）≤1mm，适合精密部件的密封焊接。焊接后接缝强度达18MPa，接近材料本体强度的80%，且密封性测试显示，在100kPa气压下保压30分钟无泄漏，防水等级达IP68。与传统超声波焊接相比，该工艺无振动应力，可用于传感器外壳、医疗设备密封舱等对内部元件敏感的产品，某电子厂商应用后，传感器的密封不良率从5%降至0.1%。

PC/ABS合金的抗冲击改性技术上海耐梵塑化通过独特的核-壳结构增韧剂改性，使PC/ABS合金在低温下仍保持优异的抗冲击性能：-30℃缺口冲击强度≥15kJ/m²，远超普通PC/ABS的8kJ/m²，适合寒冷地区的户外设备和汽车部件。材料的断裂韧性（KIC）达40MPa・m¹/²，在受到撞击时能吸收大量能量而不脆断，尤其适合制作儿童安全座椅、运动器材等对安全性要求高的产品。经落球冲击测试（1kg钢球从1.5m高度落下），材料表面无裂纹，但产生轻微凹陷。PC/ABS 耐化学腐蚀，抗酸碱油污，适合化工设备与厨房电器。

医用级PC/ABS的生物相容性表现上海耐梵塑化的医用级PC/ABS合金通过ISO10993生物相容性测试，细胞毒性评级为1级（无毒性），不含有害可溶出物，适用于医疗器械外壳、输液泵组件等直接或间接接触人体的产品。材料可耐受121℃高压蒸汽灭菌（20次循环），灭菌后拉伸强度保持率≥90%，无变色、无开裂；同时具备优异的耐消毒剂性能，可抵抗75%乙醇、含氯消毒剂等频繁擦拭，表面微生物残留量≤10CFU/cm²，满足医疗洁净环境要求。有需要随时联系。PC/ABS 与 TPU 复合，软硬一体，触感舒适，适配家电与汽车内饰。江西基础创新塑料(南沙）C6600-701PC/ABS合金材料现价

高温 PC/ABS，热变形温度 130℃，100℃长期使用性能稳定。江西基础创新塑料(南沙）C6600-701PC/ABS合金材料现价

上海耐梵塑化的 PC/ABS 合金具有较广的加工适应性，可兼容注塑、挤出、吹塑等多种工艺。在注塑成型中，材料熔体流动指数（220℃/10kg）为 15-30g/10min，适合从小型连接器到大型外壳的多样化产品；推荐注塑温度 230-260℃，模具温度 60-80℃，冷却时间比纯 PC 缩短 20%，明显提升生产效率。针对薄壁件（厚度 0.8-1.2mm），材料的抗翘曲性优异，成型后平面度误差≤0.5mm/m；而对于需要焊接的部件，其超声波焊接强度可达 15MPa，接缝处断裂伸长率≥30%，满足复杂装配需求。江西基础创新塑料(南沙）C6600-701PC/ABS合金材料现价