废气处理设备是电镀设备不可或缺的配套设施,在电镀生产过程中发挥着重要作用,具体关系如下:
电镀过程中会产生如酸雾、碱雾、物气体等有害废气。若不进行处理,这些废气会弥漫在车间内,不仅会对操作人员的身体健康造成严重危害。废气处理设备通过收集和净化这些有害废气,能将车间内的空气质量维持在安全标准范围内,同时确保排放到大气中的废气符合环保要求,从而保护环境和人员健康。
电镀车间内的酸性或碱性废气具有腐蚀性,长期暴露在这些废气中,电镀设备如镀槽、整流器、加热装置等的金属部件会被腐蚀,导致设备的使用寿命缩短,维修成本增加。
废气处理设备有效去除有害废气,减少对电镀设备的腐蚀,保障电镀生产的稳定进行。
如果车间内废气弥漫,空气中的灰尘、杂质等容易吸附在待镀工件表面,影响镀层与工件的结合力,导致镀层出现麻点、、起皮等缺陷,降低电镀产品的质量和良品率。废气处理设备有助于保持车间内空气的清洁,减少空气中杂质对镀件的污染
随着环保法规的日益严格,电镀企业必须确保其生产过程中的废气排放达到国家和地方的环保标准。
模块化电镀设备支持槽体自由组合,可快速切换挂镀、滚镀模式,灵活适配多品种小批量生产需求。环保型电镀设备供应商家

超声波清洗机通过高频振动提升前处理效果。设备采用28kHz与40kHz双频组合技术,既能去除大面积油污,又能深入盲孔和微缝隙清洁。精密模具厂在镀前处理中引入超声波清洗,使镀层结合力从3N/cm提升至5N/cm,漏镀率下降70%。设备配备循环过滤系统,将清洗液中固体颗粒控制在5μm以下,延长药液使用寿命。在贵金属电镀中,超声波辅助化学除油可减少50%的氢氧化钠用量,降低废水处理负荷。通过优化清洗时间和功率参数,该设备适用于手机外壳、航空紧固件等高精度工件的预处理。 上海超声波电镀设备废气处理设备配套槽边吸气罩与洗涤塔,中和电镀过程中挥发的酸碱废气,符合环保排放要求。

1.前处理系统
对工件表面进行清洗、除油、除锈、磷化(或钝化)等处理,确保表面洁净并增强涂层附着力。
设备包括:预清洗槽、脱脂槽、酸洗槽、磷化槽、水洗槽、烘干炉等。
2.电泳槽系统
电泳主槽:容纳电泳液,工件在此进行涂装,槽体需恒温控制(通常 20~30℃)。
循环过滤系统:保持电泳液均匀,过滤杂质,防止颗粒污染涂层。
电源系统:提供直流电源,控制电压、电流参数,调节涂层厚度和质量。
超滤(UF)系统:分离电泳液中的水分和杂质,回收涂料并净化废水。
3.后处理系统
清洗工序:电泳后水洗(超滤水洗、纯水洗)去除工件表面残留的电泳液,避免杂质影响涂层质量。
烘干固化线:通过烘箱或隧道炉对湿膜进行高温固化(通常 160~200℃),形成坚硬的漆膜。
4.自动化控制系统
集成 PLC 或工业计算机,控制各工序的时间、温度、电压、液位等参数,实现全流程自动化。
配备输送系统(如悬挂链、滚床、机械手),实现工件的连续传输。
1.前处理:晶圆清洗、去氧化层、活化表面。
2.装载:将晶圆固定于旋转载具,浸入镀液。
3.电镀:
施加电流,金属离子在晶圆表面还原沉积。
旋转载具确保镀液流动均匀,消除厚度差异。
4.后处理:镀层退火、清洗、干燥。
1.高均匀性:
旋转+喷淋设计减少“边缘增厚”现象,镀层均匀性达±5%以内。
2.精密控制:电流密度精度:±1 mA/cm²;温度波动:±0.5℃。
3.洁净度保障:设备内建HEPA过滤系统,满足Class 1000以下洁净环境。
4.高效生产:支持多片晶圆同时处理(如6片/批次),UPH(每小时产量)可达50~100片。
1.先进封装:2.5D/3D IC的TSV镀铜、Fan-Out封装中的RDL金属化。
2.功率器件:IGBT、MOSFET背面金属化(镀银、镀镍)。
3.传感器与MEMS:微结构表面镀金,提升电气性能与可靠性。 在线监测设备搭载 AI 算法,实时分析镀层缺陷(如麻点、漏镀),自动调整电流参数提升良品率。

电镀设备品类丰富,可按功能分为四大类,适配不同电镀工艺需求:
1.镀覆设备:滚镀机(含倾斜式、卧式)、挂镀生产线(手动/全自动龙门式)、连续镀生产线,是承载工件完成电镀反应的载体
2.前处理/后处理设备:超声波清洗机、酸洗槽、钝化槽、热风烘干箱、烘箱,负责去除工件表面油污、氧化层,保障镀层附着力,完成镀后干燥防护。
3.电镀电源设备:高频开关电镀电源、脉冲电镀电源,精细调控电流电压,决定镀层均匀度与致密性。
4.辅助配套设备:过滤机、加热温控系统、阴极移动装置、全自动上下料机械手,用于维持镀液清洁度、稳定工艺温度,提升生产线自动化水平。 挂镀导电装置采用磷铜合金挂具,表面镀硬铬增强导电性,减少接触电阻导致的镀层不均问题。上海超声波电镀设备
电镀电源设备提供稳定直流电流,支持恒流恒压调节,直接影响镀层厚度与质量均匀性。环保型电镀设备供应商家
集气罩:根据前处理设备形状、废气散发特点定制,如槽边侧向集气罩等,可高效收集废气,常见材质有 PP 等耐腐蚀材料 。
通风管道:多选用耐腐蚀的 PP 材质,用于连接抽风设备各部件,将废气输送至处理设备,其设计需考虑废气流量、阻力等因素 。
引风机:常安装在输送通道出风口处,为废气的抽取和输送提供动力 ,可根据实际需求选择不同规格和性能的引风机。
此外,一些抽风装置还可能配备过滤处理箱、活性炭吸附网板等,用于对废气进行初步过滤、吸附,减少大颗粒杂质等对风机的损害 。 环保型电镀设备供应商家