湖南叠合板安装钢管桁架预应力混凝土叠合板生产厂

    近年来，有学者陆续对PK3板展开了研究。提出主要设计流程，补充了国家现行有关标准中未规定的计算方法。吴悦[2]通过数值模拟对预应力混凝土钢管桁架叠合板进行分析及优化，分别对整体、两拼和三拼板的弹性阶段和塑性阶段进行受力性能与参数化分析。黄心宇等[3]对PK板施工阶段力学性能开展研究，PK板双向传力性能较好，且破坏时的塑性铰线基本与双向板一致。另有部分学者针对叠合板的简化设计方法[4]、安全性验证[5]、延展性能[6]开展了研究。众多研究表明PK板有着较强的性能优势。提出了PK3板在生产、施工效率及成本方面优于传统叠合板的观点。PK3板作为一种新型叠合板，在生产、施工效率及成本方面优于传统叠合板，有力地促进了装配式建筑的发展，本文围绕PK板现场施工流程，介绍了其优势，分析其存在的施工难点，提出解决措施，主要包括：（1）通过设计优化、运输管控等控制PK板的开裂问题。（2）针对PK板跨中起拱，应增加工厂生产时的脱模强度，并明确起拱范围的合理值。（3）为避免现场穿管困难，生产中严格控制混凝土的浇筑误差，且对钢管桁架进行固定。（4）线盒挤压应在生产前进行设计优化，并尽量采用小型号线盒。 钢管桁架预应力混凝土叠合板工业建筑里，能承受较大荷载，适应复杂生产环境要求。湖南叠合板安装钢管桁架预应力混凝土叠合板生产厂

    PK3板在抗震性能上相较于传统楼板具有明显优势：1.**整体性好**：PK3板具有良好的整体性，参与结构整体受力时与现浇混凝土板基本一致。在抗震设计中，PK3板能够更好地与结构协同工作，提高整体的抗震性能。2.**预应力技术**：PK3板采用预应力混凝土技术，这种技术可以提高混凝土的抗裂性能，从而增强结构的抗震能力。3.**轻质强度高**：PK3板通过采用轻质骨料混凝土等材料，具有轻质、强度高的特点，这有助于减少结构自重，同时保持强度高度，这对于提高抗震性能是有益的。4.**承载力高**：PK3板具有较高的承载力，破坏性试验荷载每平方米可达13kN/m²，这表明其在承受地震荷载时有较高的安全储备。5.**刚度大**：PK3板具有较大的刚度，这有助于在地震作用下减少结构的变形，提高结构的抗震性能。6.**双向板受力**：PK3板底板厚度小，可以密拼布置形成双向板受力，这种布局有利于抗震性能的发挥。7.**工业化生产**：PK3板可进行工业化大批量生产，生产效率提高，构件质量易于保证，这也有助于确保结构的抗震性能。综上所述，PK3板在抗震性能上与传统楼板相比，具有整体性好、预应力技术带来的抗裂性能提升、轻质强度高、承载力高、刚度大以及双向板受力等优势。 湖南叠合板安装钢管桁架预应力混凝土叠合板生产厂PK3板的施工不受天气影响，可以在各种气候条件下进行，保证了施工进度的稳定性。

    预应力混凝土钢管桁架叠合板在节能方面的优势主要体现在以下几个方面：材料利用率高：预应力技术可以提高混凝土的应力效率，使得结构在承受相同荷载的情况下可以使用更少的材料，从而减少材料消耗和浪费。轻质结构：由于预应力技术的应用，叠合板可以实现更大的跨度而不需要过分增加截面尺寸，使得整体结构更加轻薄，减少建筑自重，从而降低基础和支撑结构的材料需求。施工速度快：预制底板与现场后浇混凝土叠合层的施工方式可以缩短施工周期，减少现场湿作业，降低能源消耗。耐久性好：预应力混凝土结构通常具有较长的使用寿命和较好的耐久性，减少了维修和更换的频率，从而减少了维护过程中的能源消耗。节能设计：预应力混凝土钢管桁架叠合板可以根据具体的建筑需求进行设计，以实现比较好的节能效果，如通过优化板的厚度、减重块和配筋来减少热桥效应。减少运输成本：由于叠合板的预制部分可以在工厂生产，堆叠层数比传统叠合板高，运输效率高从而减少运输次数进一步减少能源消耗和排放。

    该专利转让给山东万斯达集团后，自2012年邀请现代营造谷明旺总经理和美国PCIKimSeeber参与后续的改进研发，技术经过三次迭代形成了PK3产品，用脆性的混凝土材料制成了刚度适中的弹性构件，在满足楼板的正常生产施工要求情况下，尽量减少了模板和支撑，较大简化了楼板的施工工艺，在节省人工和措施的前提下可以缩短工期。PK3板具有厚度薄、重量轻、整体性能好、施工便捷、综合经济效益好等特点。采用长线模台和自动化设备生产，模具摊销少，构件成本低。“PK3板”优势三个性价比组合：上部受压区：砂浆钢管——性价比较高的抗压材料;中部传力机构：钢筋桁架——效率较高的传力机构;下部受拉区：预应力钢丝——性价比较高的抗拉材料;此外，通过调整桁架高度、钢管直径，还能实现“刚度可调”。“PK3板”生产PK3板采用先张法预应力技术、长线流水模台生产。相比钢筋桁架叠合板，PK3板采用机械化生产，数控布料，自动化程度高，生产效率高。 钢管桁架预应力混凝土叠合板相较于其他叠合板，在大跨度应用中优势尤为明显。

    PK3板——建筑革新的先锋:在建筑领域，创新是推动行业发展的中心动力。PK3板以其杰出的性能和创新的技术，成为了现代建筑的典范。这种板材结合了钢管桁架的稳定性与预应力混凝土的强度高，提供了一种全新的建筑解决方案。它不仅能够承受更大的荷载，还能实现更长的跨度，为设计师提供了更大的设计自由度。PK3板的施工效率是其比较大的卖点之一。与传统的建筑方法相比，这种板材的预制特性普遍缩短了施工周期，减少了现场作业时间和劳动力需求。预应力技术的应用，使得板材在安装过程中减少或无需额外支撑，进一步降低了施工成本和安全风险。PK3板通过工厂制作、加工，再运输到施工现场进行组装，后期对预制底板浇筑混凝土，整体叠合而成。这种预制化生产方式提高了施工效率，减少了现场作业时间，同时也减少了材料浪费，为项目节约了宝贵的时间和经济资源。 钢管桁架预应力混凝土叠合板生产过程中，数控布料技术让混凝土分布更均匀，质量可控。湖南叠合板安装钢管桁架预应力混凝土叠合板生产厂

环境类别为一类和二 a 类的工业与民用建筑楼、屋面板，可选钢管桁架预应力混凝土叠合板。湖南叠合板安装钢管桁架预应力混凝土叠合板生产厂

    钢筋桁架叠合板底板厚度为60mm，叠合现浇层为80mm（或70mm）；预制底板采用四面出筋双向板的形式，中间设置300mm宽的补空现浇板，该做法为参考国家标准图集，在国内较为常见。钢管桁架预应力混凝土叠合板（PK3）底板厚：35、40mm;叠合极其小总板厚：110mm;极其大跨度：15m；折合重量：87~100kg/㎡；出筋方向：一面出筋或不出筋。普通钢筋桁架叠合板单块尺寸较小，堆叠层数只为6层，运输吊装效率低；不适于施工场地狭小，无预制构件堆场，预制构件需随运随吊的项目。PK3单块尺寸大，运输堆叠层数高（可堆放至20层），运输、吊装效率高，提高施工效率。☆PK3底板薄，板上部桁架上弦筋与板之间空间较大，方便水电管线施工。PK3施工现场堆放层数高（可堆放至15层），可减少现场材料堆放场地的使用，便于管理。湖南叠合板安装钢管桁架预应力混凝土叠合板生产厂