四川装配式建筑球墨铸铁半灌浆套筒技术优势

现代营造球墨铸铁半灌浆套筒，使用我司套筒配套的专门使用量棒来调节滚丝轮，对钢筋进行剥肋辊轧，将辊轧好螺纹的钢筋丝扣拧入灌浆套筒的丝口端，拧入后外露丝扣不超1.5倍螺距，通过配套套筒工装将套筒定位固定在边模处。在灌浆孔和出浆孔旋转安装波纹管，上部钢筋穿出模板部位采用配套钢筋塞定位并防止漏浆，方可浇筑混凝土成型。施工现场应采用座浆法或连通腔灌浆法，PC构件安装时，构件灌浆套筒的开口端对准下层构件伸出钢筋安装并准确定位后，从灌浆孔注入配套较强度无收缩水泥基灌浆料，溢出灌浆料后用胶塞依次封堵各出浆孔，较强度灌浆料达到一定强度后纵向钢筋被连接成整体。持续研发创新，球墨铸铁半灌浆套筒推动建筑技术进步。四川装配式建筑球墨铸铁半灌浆套筒技术优势

PC构件钢筋连接的关键产品——“砼的”牌机加工半/全灌浆套筒！​为了对预制构件之间的钢筋进行连接，国外一般采用球墨铸铁半灌浆套筒，深圳市现代营造科技有限公司研发了“砼的”牌球墨铸铁半灌浆套筒产品（半灌浆和全灌浆套筒），在市场上赢得了众多认可与好评。我司于2020年又开发出采用优质碳素结构钢材质的机械加工灌浆套筒（半灌浆和全灌浆套筒全系列），产品符合《钢筋连接用灌浆套筒》（JG/T398）质量标准，钢筋接头满足《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107）I级接头技术要求，《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》（JGJ355）。机械加工套筒采用特有技术点状肋结构设计，结构科学合理，灌浆阻力小，具有；良好的抗拉拔表现以及抗摆动破坏特性。住宅项目球墨铸铁半灌浆套筒经济快速使用经过防锈处理的球墨铸铁半灌浆套筒，在潮湿环境下也能保持良好状态，避免生锈影响连接性能。

球墨铸铁半灌浆套筒冷却和脱模设备：冷却平台，冷却平台用于放置浇注后的砂型模具，让套筒在其中自然冷却。冷却平台的材质一般具有良好的导热性能，并且要保证放置的稳定性，防止砂型模具在冷却过程中倾倒。脱模设备，脱模设备（如振动脱模机或简单的顶出装置）用于将冷却后的套筒从砂型模具中取出。振动脱模机通过振动使套筒与砂型分离，顶出装置则是从模具内部将套筒顶出，这些设备可以有效提高脱模效率，减少套筒在脱模过程中受到的损坏。

球墨铸铁半灌浆套筒检测设备包括：量具，包括卡尺、千分尺、塞规等，用于检测套筒的尺寸精度。卡尺和千分尺可以测量套筒的外径、内径、长度等尺寸，塞规则主要用于检测螺纹等孔类尺寸是否符合标准。无损检测设备，如超声波探伤仪、磁粉探伤仪等。超声波探伤仪可以检测套筒内部是否存在气孔、裂纹等缺陷，磁粉探伤仪则主要用于检测套筒表面的裂纹等缺陷，通过这些无损检测设备可以确保套筒的质量。力学性能检测设备，如万能试验机，用于进行拉伸试验，检测球墨铸铁的抗拉强度、屈服强度等力学性能指标，确保套筒能够承受建筑结构中钢筋连接所需要的力。球墨铸铁半灌浆套筒的螺纹清晰规整，与钢筋丝头咬合紧密，有效增强了连接节点的抗拉拔能力。

球墨铸铁半灌浆套筒：深圳市现代营造科技有限公司全灌浆套筒亦可用于横向钢筋连接，在现场安装时，先在套筒两端安装好专门使用套筒塞。按照设计要求长度在两端待连接的钢筋上做分别做长度标记，先将左端钢筋（预装端）穿入套筒直至套筒的另一端，吊装构件对准定位后，向待安装端钢筋移动套筒至标记位处。确认套筒两端钢筋均安装到标记位后准确定位，将套筒的灌浆口/出浆口转至正上方。从灌浆孔注入较强度无收缩水泥灌浆料，出浆口溢出浆料后用胶塞封堵出浆口和灌浆口，较强度灌浆料达到一定强度后纵向钢筋被连接成整体。球墨铸铁半灌浆套筒耐腐性强，适应多种环境，延长建筑使用寿命。四川装配式建筑球墨铸铁半灌浆套筒技术优势

多样规格，使球墨铸铁半灌浆套筒满足各类设计要求。四川装配式建筑球墨铸铁半灌浆套筒技术优势

球墨铸铁灌浆套筒强度高、韧性好，抗拉抗压能力强，能确保建筑结构在各种荷载下稳固可靠，如高层建筑、大型桥梁等对结构强度要求极高的工程，使用它可有效保障工程质量与安全14.其耐腐蚀性出色，能抵御外界环境侵蚀，使用寿命长，减少了建筑结构因钢筋连接部位腐蚀而导致的维修和更换成本，特别适用于海边、潮湿地区等恶劣环境下的建筑工程.球墨铸铁半灌浆套筒安装过程简单，无需复杂工艺和专业技能，普通工人经简单培训即可操作，能有效提高施工效率，缩短工期，降低人工成本1.可在工厂预制，现场安装，不受天气条件限制，实现全天候施工，保证了工程进度，如在一些工期紧张的装配式建筑项目中，能快速完成预制构件的连接，加快整体建设速度 四川装配式建筑球墨铸铁半灌浆套筒技术优势