聚甲醛塑料

阻燃PC/ABS合金PC自身具有一定的阻燃性(LOI=25%)，加入ABS 后，阻燃性稍有降低。对PC/ABS进行阻燃改性，是满足某些应用领域对材料阻燃性的要求。 常用的阻燃PC/ABS合金有以下几种类型：磷系阻燃PC/ABS合金、卤系PC/ABS合金、无卤阻燃PC/ABS合金等。PC/ABS合金用含磷阻燃剂主要有包覆红磷和有机磷化合物。红磷的含磷量很高，是阻燃性优异的磷系阻燃剂。红磷颜色较深，不适合浅色制品的阻燃。大多数磷、卤阻燃剂在生产、加工和使用过程中给人体健康和环境带来不利，因此非磷、卤阻燃塑料成为更受欢迎的阻燃材料之一。常州星易迪塑化科技有限公司供应销售玻纤增强改性塑料，可用于纺织器材纱管。聚甲醛塑料

聚乙烯PE是一种通过乙烯加成聚合而成、结构简单、应用广的合成树脂。根据不同的聚合方法，可得到密度不同的PE，如低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）、超高分子量聚乙烯、分子量和支链可控的茂金属聚乙烯等系列产品，其中以LDPE、LLDPE和HDPE为主。PE的主要是用作于制作农用、食品及工业包装用薄膜、电线电缆包覆及涂层等。高密度聚乙烯（High Density Polyethylene，简称为“HDPE”），是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。聚甲醛塑料PPS可用于航空工业，如：如：飞机行李架、座椅骨架等。

进气格栅：进气格栅常用材料为ABS或者PC/ABS合金，这两种材料都具有良好的电镀性能。高光类基材选用耐候性能优异的经特殊设计的高光ASA、高光PMMA合金和高光PC，配合高度抛光的高光模具，可在满足耐候、耐刮擦，保证韧性的前提下，实现高光黑又亮的炫目感，非常符合当下对外观、环保和时尚的要求。如高流动性共聚PC共混物，可应用预汽车前格栅/扰流板，具有长期的耐候性、耐化学性、更好的流动性和脱模性及模内着色等性能，具有比普通PC材料更好的性能，且抗紫外线强，免喷涂，适合几何形状复杂的模具，更少的粘模等价值。

高抗冲PC/ABS这种改性塑料材料具有极好的抗冲性能及韧性等性能特点，可用于头盔、体用用品等领域。高光泽阻燃PC/ABS改性塑料材料具有优良的阻燃效果，并且具有良好的表面光泽效果。填充增强阻燃PC/ABS采用滑石粉作为增强材料，材料强度高，模量高，翘曲低，硬度高，耐磨，耐刮伤，主要应用于笔记本电脑机身、平板电脑外壳等领域。高耐热阻燃PC/ABS拥有良好的流动性、高耐温、高抗冲、无卤阻燃等特点，主要用于移动电源、排插等领域。聚甲醛(POM) 是一种广为使用的热塑性工程塑料，为五大工程塑料之一。

聚甲醛的耐磨改性：POM分子结构规整，结晶度高，表面硬度大，在摩擦滑动过程中其大分子易沿摩擦方向取向而强化，键能大，分子内聚能高，因而POM具有良好的耐磨自润滑性能。但仍难以满足高负荷、高速、高温等工作条件的要求，需进一步改善POM的耐磨性能。提高POM耐磨性能有两种方法：一种是化学改性。利用接技、嵌段等手段在POM分子链上引入具有润滑性的链段。另一种是物理共混改性。聚甲醛的耐候性：POM的光降解会在其分子链上形成羟基和羰基，而随着羰基浓度的增加，POM吸收紫外光的能力增强，引发更多的链断裂。目前的研究表明，纳米级氧化锌和炭黑能有效减缓POM的光降解过程。星易迪供应销售彩色塑料粒子，可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。聚甲醛塑料

星易迪生产供应阻燃塑料，可根据客户要求或客户来样检测结果定制产品性能和颜色。聚甲醛塑料

PC应用于新能源汽车电池保护外壳和充电桩外壳：聚碳酸酯在新能源汽车上的应用除了车灯、车窗和内外饰外，在电池保护外壳和充电桩外壳等方面也有大量应用。电池保护壳：组外壳塑料趋向轻量化和设计集成化方向发展，这要求材料具有更好的力学性能，也应具备更易成型为薄壁件的特性。PC/ABS合金是模组外壳塑料的优先选择材料之一，其耐热性和耐候性满足了新能源汽车模组外壳的使用要求。新能源汽车充电桩：充电桩基本上都在室外，需要经历风吹、日晒、雨淋等，应用在充电桩上的工程塑料须具有良好的机械性能、环保阻燃性、长期耐候性、良好的绝缘性、耐高低温沖击性、良好的着色性等要求。经阻燃改性后的PC/ABS、PC/ASA、PC/PBT是可满足充电桩壳体的选择要求。聚甲醛塑料