PBT作为一种结晶性饱和聚酯,结晶快速,易成型,熔点高达225℃,耐热性佳,吸水率低,尺寸稳定性佳,摩擦系数低,耐磨耗,耐化学品、溶剂、耐候性佳,弯曲蠕变性佳,阻燃级别高。改性PBT的性能与应用:①阻燃改性PBT,热变型温度高达200℃以上,可用于汽车烟灰缸。②玻纤增强PBT,具有耐气候、化学药品及高的刚度的特点,可用于汽车门把手。③改性PBT工程塑料刚性出色,耐高温,具有良好的刚性和尺寸稳定性,可用于汽车门锁系统。常州星易迪塑化科技有限公司为您提供一站式定制服务。高密度、高刚度、低收缩率、韧性优、质量分布均匀的改性 POM ,可用于生产汽车的惯性盘。增强聚甲醛生产工厂
PC/ABS合金的性能与特点:PC/ABS合金综合性能优异,与PC相比,PC/ABS 合金既具有PC的耐热性、机械强度和尺寸稳定性,又降低了熔体黏度,改善了加工性能,提高了厚壁和低温冲击韧性,降低了材料成本。PC/ABS合金的机械性能好。PC/ABS合金的弯曲强度、弯曲模量、拉伸强度与PC相当,厚壁及低温缺口冲击韧性、断裂伸长率比PC高,冲击强度显示明显的协同效应。良好的机械性能使PC/ABS成为制作结构材料的理想材料。常州星易迪塑化科技有限公司为您提供一站式定制服务。增强聚甲醛生产工厂聚甲醛(POM) 是一种广为使用的热塑性工程塑料,为五大工程塑料之一。
聚氯乙烯PVC是通用型合成树脂材料,由于具有优异的难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、综合机械性能、制品透明性、电绝缘性及比较容易加工等特点,白色粉末,80-85℃易软化,130℃会变为粘弹态,160-180℃是粘流态,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2),PVC改性方法有共聚、接枝、氯化、发泡等方式,从而增强其对“光和热”的抵抗力。根据应用范围的不同,PVC可分为:通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。通用型PVC:是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的;高聚合度PVC:是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂;交联PVC:是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。
进气格栅:进气格栅常用材料为ABS或者PC/ABS合金,这两种材料都具有良好的电镀性能。高光类基材选用耐候性能优异的经特殊设计的高光ASA、高光PMMA合金和高光PC,配合高度抛光的高光模具,可在满足耐候、耐刮擦,保证韧性的前提下,实现高光黑又亮的炫目感,非常符合当下对外观、环保和时尚的要求。如高流动性共聚PC共混物,可应用预汽车前格栅/扰流板,具有长期的耐候性、耐化学性、更好的流动性和脱模性及模内着色等性能,具有比普通PC材料更好的性能,且抗紫外线强,免喷涂,适合几何形状复杂的模具,更少的粘模等价值。常州星易迪二十多年来一直致力于彩色改性工程塑料、色母粒的研发、生产与应用。
通过各种改性加工手段可以获得满足各种汽车部件不同功能要求的改性PBT材料,加之其优异的性能,使各种增韧、填充、增强PBT及PBT合金材料在汽车中获得了较多的应用,PBT工程塑料在汽车内外饰以及电气中的具体应用包括:烟灰缸、门锁系统、车镜、门把手、车灯框、保险杠、雨刷炳、保险丝盒、连接器、点火系统、车灯插座等。汽车内饰材料应具有高耐温、低光泽、高耐候等突出的性能;外饰件除要求有内饰件的功能外,还要求具有强度高、高韧性、耐环境条件性能及耐冲击性能等;电气部件则要求材料阻燃、绝缘。常州星易迪塑化科技有限公司是一家成立了二十多年的彩色改性塑料生产厂家。增强聚甲醛生产工厂
星易迪生产供应耐高温塑料,耐低温塑料,耐热塑料,耐寒塑料,抗冻塑料,可定制产品性能和颜色。增强聚甲醛生产工厂
保险杠:汽车保险杠外壳常用塑料是聚碳酸酯(PC)类,由PC/PBT合金和PC/PET共混形成的多功能半结晶材料,具有优异的耐化学腐蚀性,因此在接触车用油时能保持较高的稳定性,在很宽的温度范围内能保持较好的力学性能,尤其是抗冲击性能;具有很强的抗紫外线能力,部件不必喷漆,无需预处理。用PC类材料制作的保险杠不但具有强度高和刚性,还可以焊接。如标致405轿车的保险杠,就是采用PC类材料通过反应注塑成型法制成的。PC/ABS具有出色的加工性能和机械性能,在汽车尾翼中应用普遍。增强聚甲醛生产工厂