思捷红外测温仪的正确安装调试,是确保测量精度与设备寿命的关键,需遵循光路设计、安装位置、参数设置三大关键要点。光路设计方面,需根据距离系数(D/S)确定安装距离:例如STRONG-SR-7026距离系数200:1,若目标直径10mm,安装距离需≤2000mm(D=S×200=10×200=2000mm);单色模式要求目标充满视场(≥20%),双色模式无此限制,但需对准目标中心。安装角度:单色仪与目标夹角≤30°,双色仪≤45°,避免角度过大导致反射误差;远离热源正上方,高温环境(>50℃)需加装水冷套(压力0.2MPa,流量2L/min),多尘环境加装吹扫装置(压力0.1MPa,流量6L/min)。调试步骤:1.通电预热10分钟(PID恒温启动);2.切换测温模式(单色/双色),单色模式需根据材料设置发射率(如钢氧化表面0.8~0.95),双色模式设置斜率系数(如不锈钢1.000);3.调整焦距至成像清晰(视频或目镜瞄准);4.设置响应时间(快速移动目标选5ms,稳态目标选0.1~1s);5.校准报警值与模拟量输出(如4~20mA对应600℃~1600℃)。某机械加工厂按指南安装后,测温偏差从8℃降至1℃,设备运行稳定。STRONG-SR 系列采用 Si/Si 叠层硅探测器。无锡光纤式高温计费用是多少

钢铁连铸是将钢水连续铸造成钢坯的关键环节,温度监控直接影响钢坯质量与生产安全,常州思捷的红外测温仪凭借非接触、高精度、抗干扰的特点,成为该过程的监测设备。无论是连铸结晶器出口的钢坯表面测温,还是二次加热炉的温度调控,思捷的 STRONG 系列与 MARS 系列均能提供稳定可靠的解决方案。在连铸结晶器环节,钢水从 1500℃以上的高温状态进入结晶器,需实时监测铸坯表面温度分布,防止因温度不均导致裂纹。此时选用 STRONG-SR 系列双色红外测温仪(测温范围 600~3200℃),其 200:1 的高距离系数可实现远距离小目标测量,避免高温辐射对设备的损伤;双色模式能抵御结晶器周边的水汽、粉尘干扰,即使铸坯表面存在局部氧化层,仍能准确捕捉温度(测量精度 ±0.5% T),确保铸坯冷却速率均匀。青岛红外高温计样品有色金属(铝、铜、锌)加工测温推荐 STRONG-GR 系列,适配低发射率材料。

光伏单晶硅生产中,从铸锭、拉晶到切片,温度控制直接影响硅料纯度与晶体结构,进而决定光伏组件转换效率。思捷光电针对单晶硅生产全流程,提供多系列红外测温仪解决方案,覆盖单晶硅铸锭炉、单晶炉及晶圆加工环节。单晶硅铸锭炉(800℃~1600℃)采用STRONG-SR-6016双色测温仪,60:1距离系数适配炉体结构,双色模式不受炉内硅蒸汽与石墨粉尘干扰,测量精度±0.5%T,确保铸锭过程温度均匀。单晶炉拉晶环节(1400℃~2000℃)选用MARS-G-3530单色测温仪,InGaAs探测器适配中高温段,100:1距离系数准确测量硅熔体界面温度,5ms响应捕捉拉晶速度变化时的温度波动。晶圆加工的薄膜沉积工艺(300℃~800℃)则用STRONG-GR-2512,250℃~1200℃量程适配低温段,窄带红外滤片减少薄膜材料发射率变化影响。整套方案支持数据存储与曲线分析,帮助企业优化工艺参数,某光伏企业应用后,单晶硅片转换效率提升0.3%,原料损耗降低2.5%。
EX-SMART-F 系列光纤式双色红外测温仪,在功能配置上,它支持双色、单色宽波段(1CB)、单色窄波段(1CS)三种测温模式,主屏与小屏可同步显示不同模式下的实时温度,满足多样化测量需求。配备红色激光瞄准(800℃以下建议关闭以避免影响精度),搭配手动可调焦镜头(焦距 0.15m~5m),准确定位被测目标。同时,具备镜头脏检测功能,当双色信号能量百分比低于设定值(默认 30%)时,PNP 输出 DC24V 报警,提醒及时清洁。丰富的通讯与输出接口(3 路模拟量、RS485/RS232)支持设备联网与数据上传,广泛应用于激光加热、等离子体加热、半导体长晶炉等高精度、复杂环境的温度监测生产厂家测试用黑体炉发射系数≥0.99,部分低温段黑体发射系数≥0.999。

双色红外测温仪则通过测量两个邻近波段红外辐射能量的比值确定温度,比值与温度呈线性关系。这种技术能有效消除水汽、灰尘、目标大小变化、部分遮挡及发射率变化的影响,即便信号衰减 95%,测温结果仍不受干扰。它可测量小于视场的目标,允许安装角度与测量方向夹角小于 45°,但当背景温度高于被测温度时不适用。思捷光电 STRONG 系列双色仪采用该技术,在钢材轧制、水泥窑、真空炉等复杂环境中表现优异,为工业生产提供更可靠的温度监测。吹扫装置为红外测温仪镜头防尘防污染。北京在线式高温计样品
红外测温仪,让测温变简单!无锡光纤式高温计费用是多少
红外测温仪的测量精度直接决定工业生产的温度控制效果,常州思捷的产品虽通过技术设计将精度提升至 ±0.5% T(部分 EX-SMART 型号达 ±0.3% T),但实际使用中仍需关注影响精度的关键因素,并定期校准,才能确保数据可靠。影响测量精度的关键因素有三类:一是环境干扰,如灰尘、水汽会衰减红外信号(单色仪受影响更大),强电磁辐射(如中频炉)会干扰电路信号,环境温度波动会导致探测器漂移 —— 这些可通过双色模式、EMI 滤波器、PID 恒温控制应对;二是目标特性,如被测物体发射率变化(氧化、表面粗糙度改变)、目标未充满视场(单色仪)、背景温度过高(如测量高温工件时背景有明火)—— 发射率可通过仪器参数微调(0.100~1.100 可调),目标大小需根据距离系数选择安装距离,背景高温则需选用短波长型号(如 STRONG 系列的 0.7~1.08μm 波长,受背景影响小);三是设备自身老化,如镜头磨损、探测器性能下降,这需要定期校准解决。无锡光纤式高温计费用是多少