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在超高温、高速变化的测温场景（如激光加热、等离子体实验）中，单一测温模式可能无法完整反映温度状态，常州思捷的 EX-SMART 系列光纤双色红外测温仪，创新 “三模式测温” 功能（双色 2C、单色宽波段 1CB、单色窄波段 1CS），相当于 3 台测温仪同时工作，通过多维度数据验证，为高精度测温提供双重保障。三模式测温的优势在于 “互补与验证”：双色模式主打抗干扰，通过两个波长的能量比值计算温度，可抵御灰尘、水汽、目标遮挡的影响，适合复杂环境的基础测温；单色宽波段模式（1CB）覆盖较宽的波长范围，测量区域更大，适合获取目标平均温度，可与双色模式的结果对比，验证数据一致性；单色窄波段模式（1CS）波长范围窄，分辨率更高，能准确捕捉目标局部微小区域的温度（如激光加热的焦点温度），适合需要细节监控的场景。信号强度指示，确保红外测温仪瞄准准确。绍兴非接触式高温计价格优惠

钢材制造从原材料到成品需经历炼铁、炼钢、轧钢等多环节，每个环节的温度控制直接影响钢材质量，思捷光电红外测温仪凭借全流程适配能力，成为钢材制造企业的重要助力。在炼铁环节，热风炉与焦炉的温度监测至关重要。热风炉需稳定提供高温热风，思捷STRONG系列双色红外测温仪（如STRONG-SR-7032，测温范围700℃~3200℃）可准确测量炉内温度，距离系数200:1，能远距离捕捉高温区域温度，且不受炉内灰尘影响，确保热风温度达标，提升炼铁效率。焦炉测温需应对高温与复杂工况，MARS系列单色仪（如MARS-G-7030，700℃~3000℃）快速响应（5ms），配合水冷装置，在-20℃~200℃环境中稳定工作，实时监测焦炉温度，保障焦炭质量。绍兴工业高温计哪个牌子好玻璃熔炉、钢化加工需用思捷玻璃行业红外测温仪。

思捷MARS-F系列光纤单色红外测温仪，聚焦高污染、强电磁干扰的工业场景，如铸造、感应加热、半导体单晶炉等，通过光纤传导光学信号，实现抗干扰与耐高温双重突破。该系列测温范围600℃~3000℃（分段），探测器分为Si硅光电池（工作波长0.85~1.1μm）与InGaAs铟镓砷（工作波长1.45~1.7μm），测量精度±0.5%T，分辨率0.1℃，重复精度±2℃，满足工业级准确测温需求。产品采用耐高温光纤设计，镜头及光纤可在-20℃~+250℃环境下工作，配合吹扫装置（压力0.1MPa，流量6L/min），有效防止灰尘、水汽污染镜头。距离系数100:1或200:1，例如MARS-FS型号距离系数200:1，测量距离150mm~5000mm时，光斑0.75mm~25mm，适配小目标测量。此外，产品具备PID恒温控制与全量程温度补偿，内置EMI滤波器抗2500VDC脉冲群干扰，工业级OLED屏显示清晰，支持RS485通讯与光耦继电器输出，可无缝接入工业自动化系统，为恶劣环境下的设备安全与工艺优化提供稳定温度数据。

在钢材制造、半导体生产等高温工业场景中，准确测温是保障产品质量的关键。思捷光电 STRONG 系列双色红外测温仪，凭借优异性能成为行业榜样。其测温范围覆盖 250℃~3200℃，分段满足不同高温需求，如 STRONG-SR 系列针对 600℃~3200℃超高温场景，STRONG-GR 系列适配 250℃~2600℃中高温环境。该系列采用先进的双色测温技术，通过测量两个不同波长能量的比值确定温度，即便在灰尘多、目标部分遮挡、发射率变化等复杂环境下，信号衰减 95% 也不影响测温结果，解决了单色测温仪易受干扰的痛点。探测器方面，叠层硅（Si/Si）与叠层铟镓砷（InGaAs/InGaAs）的应用，搭配 PID 恒温控制和全量程温度补偿，确保在 - 20℃~200℃（带水冷）环境中仍保持 ±0.5% T 的测量精度，分辨率达 0.1℃。红外测温仪的测量光斑随距离变化，需匹配目标大小。

工业自动化系统中，红外测温仪的温度数据需实时上传至中控系统，实现远程监控与闭环控制，因此通讯功能的稳定性与兼容性至关重要。常州思捷的全系列红外测温仪支持 RS485 通讯，部分型号（如带视频功能的 STRONG 系列）还支持以太网通讯，且协议开放、配置简便，可无缝对接主流工业控制系统（如 PLC、SCADA）。RS485 通讯是工业常用的方式，适用于 “中短距离、多设备级联” 的场景，如车间内多台测温仪联网 —— 思捷设备的 RS485 通讯支持 Modbus-RTU 协议，波特率可选 4800~38400bps（默认 9600bps），地址码 A~Z（可支持 26 台级联），数据位 8 位、停止位 1 位、无校验，符合工业标准。配置时，只需通过设备按键或软件设置通讯地址与波特率，然后将多台设备的 A、B 端子串联，接入中控系统的 RS485 接口即可。例如在钢铁连铸车间，10 台 STRONG 系列红外测温仪（分别监测连铸机不同部位）通过 RS485 级联，将温度数据上传至 PLC，PLC 根据数据调整连铸速度与冷却水量，实现自动化控制。RS485 通讯的优势是传输距离远（可达1200 米）、抗干扰能力强、布线简便，适合工业车间的多设备联网。从 - 50℃到 3300℃，思捷红外测温仪覆盖超宽测温区间。杭州光纤式高温计工厂直销

手动可调焦镜头，使红外测温仪可灵活调整测量范围。绍兴非接触式高温计价格优惠

钢材连铸是钢铁生产的关键环节，需实时监测结晶器、二次冷却区及铸坯表面温度，避免因温度波动导致铸坯裂纹、缩孔等缺陷。思捷光电针对连铸场景，提供以STRONG系列双色红外测温仪的定制解决方案，有效解决连铸过程中目标小、移动快、环境多灰尘的测温难题。在结晶器出口，采用STRONG-SR-7026双色测温仪（700℃~2600℃），200:1距离系数可远距离监测铸坯表面温度，5ms响应时间捕捉铸坯快速移动时的温度变化，双色模式不受结晶器蒸汽与灰尘干扰，即使信号衰减95%仍保持精度。二次冷却区选用STRONG-GR-3514（350℃~1400℃），叠层铟镓砷探测器适配中低温段测量，镜头吹扫装置防止冷却水雾污染，确保数据稳定。连铸坯成品检测则用EX-SMART-FGR光纤测温仪，光纤设计避免高温辐射影响设备，1ms响应可准确测量铸坯端头温度。整套方案支持RS485组网，将温度数据实时上传至连铸控制系统，实现铸坯温度闭环控制，某钢铁厂应用后，铸坯合格率提升3.2%，设备故障率下降20%。绍兴非接触式高温计价格优惠