电子胶水中最常见的3大类:
3、BGA/CSP/WLP电子胶水——底部填充胶底部填充胶(underfill)是单组分环氧密封剂,用于CSP&BGA底部填充制程。它能形成一致和无缺点的底部填充层,能有效地降低硅芯片与基板之间的总体温度膨胀特性不匹配或外力造成的冲击。较低的黏度特性使其更好的进行底部填充;较高的流动性加强了其返修的可操作性。
4、MC/CA/LE/EP封装材料——导电银胶导电银胶是一种以银粉为介质的单组份环氧导电胶。它具有高纯度、高导电性、低模量的特点,而且工作时效长。该类产品具有极好的常温贮存稳定性,较低的固化温度,离子杂质含量低,固化物有良好的电学和机械性能以及耐温热稳定性等优点。产品成功应用于LED、LCD、石英谐振器、片式钽电解电容器、VFD、IC等方面的导电粘接,适用于印刷或点胶工艺。
5、特种有机硅电子封装材料——特种有机硅灌封/粘接材料许多组装过程中都用到有机硅粘合剂。有机硅的耐候性,对紫外线和高温的抗老化性使得它们在太阳能,照明设备,家用电器等组装行业有着***的应用。 念凯科技诚信企业,欢迎来电咨询。江西正规电子工业灌封胶按需定制
耐高温电子填充剂,亦可做耐高温电子灌封胶,可以耐120℃甚至更高的温度,耐高温电子灌封胶在未固化前属于液体状,具有流动性。耐高温电子灌封胶完全固化后才能实现它的使用价值,固化后可以起到防尘、绝缘、隔热、保密、防腐蚀、耐高温、防震的作用,耐高温电子灌封胶组分全是无机组分。主要区别其他灌封胶的特点是,耐高温,普通的环氧树脂,在100度以上的高温就会软化或者烤焦,耐高温电子灌封胶哪怕是120度的高温,仍然不会软化,反而随着使用时间的增加,温度的升高,性能越来越来好,硬度,附着力进一步加大。烘烤方便,完全水性,环保,无0的有机气体挥发,进化电子车间的空气环境。江西正规电子工业灌封胶按需定制工业灌封胶销售商,念凯电子实力雄厚。
黑色电子灌封胶是在灌封胶中相当有有特色的一款电子灌封胶,AB胶都采用***原材料进行配制而成,A胶加入B剂可在室温情况下产生固化。适用于电子元件灌封,电源封装,模具灌注以及其它电子零件灌封等产品使用,优越消泡性能以及很好的流动性,让灌封胶的档次瞬间提高。
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热熔胶应用日益增长的企业责任运动的影响
小型企业和大型企业面临越来越大的压力,要求它们以对环境负责的方式开展业务。这一趋势在2017年***增加,在可预见的未来很有可能继续下去。转换到热熔,或寻找方法使用热熔代替溶剂或其他方法的结合目的,是一个简单和成本效益的方法,为企业展示对环境的承诺。热熔体内部人士认为,考虑到热熔胶的非污染性,公司会发现热熔胶的用途尚未被确认。
7、涂层重量
衣服的重量是指每件物品的粘结量。生产胶粘剂配制系统的公司,如气动胶机,有几种工具和选项可以降低热熔胶的涂层重量。这一趋势在所有热熔行业都引起了注意,包括包装、标签和施工。这将会影响需求,在某些情况下驱动它,因为热熔的成本相对较低,特别是与其他粘合剂相比。 单组分和双组分电子灌封胶的作用是什么,欢迎咨询上海念凯。
一、环氧树脂 优点:环氧树脂灌封胶多为硬性,也有极少部分改性环氧树脂稍软。该材质的比较大优点在于对材质的粘接力较好以及较好的绝缘性,固化物耐酸碱性能好。环氧树脂一般耐温100℃。材质可作为透明性材料,具有较好的透光性。价格相对便宜。 缺点:抗冷热变化能力弱,受到冷热冲击后容易产生裂缝,导致水汽从裂缝中渗人到电子元器件内,防潮能力差;固化后胶体硬度较高且较脆,较高的机械应力易拉伤电子元器件;环氧树脂一经灌封固化后由于较高的硬度无法打开,因此产品为“终身”产品,无法实现元器件的更换;透明用环氧树脂材料一般耐候性较差,光照或高温条件下易产生黄变。采购灌封胶,咨询念凯科技。江西正规电子工业灌封胶按需定制
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聚氨酯灌封胶和环氧树酯灌封胶的区别
聚氨酯(PU)灌封胶主要成分是多本二异氰酸酯和聚醚多元醇在催化剂(三乙烯二胺)存在的情况下交联固化,形成高聚物,聚氨酯胶具有较好的粘结性能,绝缘性能和好的耐候性能,硬度可以通过调整二异氰酸酯和聚醚多元醇的含量二改变,能够应运到各种电子电器设备的封装上。与环氧灌封胶相比,毒性大。 环氧树脂胶和聚氨酯胶一样,都可以做成双组份胶,环氧树脂灌封胶一般由双酚A环氧树脂,固化剂(胺类或酸酐),补强助剂和填料等组成,室温固化时间较长,可以加热固化,固化后粘接强度大,而且硬度一般也比较大,可以做成透明的灌封胶,用于封装电器模块和二极管等。对于双组份灌封胶,使用方法基本相同,配料--混合--抽真空--灌封。可以使用双组分灌封设备,使整个操作过程简单化,同时也节省操作时间和减少原料的浪费。 江西正规电子工业灌封胶按需定制
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