1. 控制对象：主轴及其转速主轴是机床实现切削加工的 “动力”—— 在铣削、钻削等加工中，主轴带动刀具旋转进行切削；在车削加工中，主轴带动工...

1. 含义：进给速度的 “数值载体”F 代码后的数值（如F100）具体的进给速度值，但其单位需结合机床的 “进给模式” 确定，而进给模式由 ...

1. 主轴相关设备主轴是切削加工的动力源，M 代码主要控制其启停、转向等状态：主轴正转启动（M03）：控制主轴驱动电机按顺时针方向旋转（从主...

具体来说，G 代码的作用可以分为三大类：1. 控制机床运动轨迹与方式这是 G 代码基础也的功能，直接决定刀具如何移动以形成零件轮廓：快速定位...

1. 要素：参照前点与偏移距离增量坐标编程的关键在 “增量”，逻辑体现在两点：参照动态变化：每个点的坐标参照对象不是固定原点，而是上一个已经...

1. 要素：固定基准与位置坐标编程的关键在于 “”，主要体现在两个方面：基准：所有点的坐标都以同一个原点为参照，这个原点通常是之前提到的...

1. 自定义的原因：适配加工需求操作者自定义原点，本质是为了让编程和加工更便捷、精细，主要基于两点需求：贴合零件结构：可将原点设在零件的对称...

1. 设定主体与依据机床制造商是设定机床坐标系原点的主体，设定依据主要围绕机床的机械基准：以机床自身的关键机械结构为参考，比如床身导轨的交点...

安装位置解析半闭环系统的设计思路是 “间接检测”，通过监测传动链中间环节的运动状态，来推算工作台的终位置，因此检测元件的安装位置集中在两个关...

一、区别：有无 “反馈闭环”开环系统：指令单向传递，没有检测反馈环节。控制器发出指令后，不确认执行机构是否精细完成动作，属于 “只管发令，不...

一、硬件系统：数控系统的 “躯体”硬件是系统运行的物理基础，负责接收、处理信号和驱动执行机构，包括以下 4 个模块：控制单元相当于系统的 “...

1. CNC 车床（CNC Lathe）功能：主要用于加工 “回转类零件”，即绕固定轴线旋转的工件。通过主轴带动工件旋转，刀具沿轴线或径向移...