定软件中三四轴加工参数怎么保存？

来源：发布时间：2025-12-12

不同的三四轴加工编程软件保存加工参数的方式各有差异，是通过模板保存「参数集保存」或「策略保存」等功能，将三四轴加工的切削参数、刀具参数、联动参数等固化，方便后续调用。以下是 UG/NX、Mastercam、PowerMill 等主流软件的具体保存方法Autodesk Help：一、UG/NX：模板 + 刀具库双路径保存参数UG/NX 可通过创建加工模板或自定义刀具库保存三四轴加工参数，适配多轴联动的复杂参数体系：加工操作模板保存（含三四轴联动参数）完成三四轴加工操作的参数设置（如四轴旋转轴的进给、联动角度、避让参数等）后，进入「加工模块」，右键点击该操作，选择「另存为模板」。自定义模板名称（如 “四轴侧面铣削 - 钢件”），指定保存路径（默认在 UG 安装目录的 template_part 文件夹），后续新建操作时，可直接从「模板管理器」调用该模板，参数会自动加载。刀具库关联切削参数保存创建刀具时，在刀具参数界面设置好三四轴加工的转速、进给、切削深度等参数，点击「导出至库」，将刀具与参数绑定保存到刀具库。下次调用该刀具时，可通过「自动设置加工数据」功能，一键加载预设的切削参数，无需重复调整。二、Mastercam：参数集 + 刀路导出保存Mastercam 支持直接保存参数集或导出刀路模板，操作更轻量化，适合中小批量三四轴加工：参数集快速保存完成三四轴加工参数设置（如四轴分度角度、多轴联动的进退刀参数）后，在参数界面点击「保存」按钮，输入参数集名称（如 “三轴开粗 - 铝件”“四轴钻孔 - 不锈钢”），确认后参数会存入软件的参数库。后续新建操作时，直接在参数下拉菜单中选择该参数集，即可复用所有设置。刀路模板导出保存选中已设置好参数的三四轴刀路，点击「文件」>「导出」>「操作」，将刀路及参数保存为模板文件（.mcx 格式）。新零件加工时，通过「导入操作」功能加载模板，需重新串联几何图形，参数会自动保留。三、PowerMill：自定义策略保存多轴参数PowerMill 将三四轴加工参数整合为 **“策略”** 保存，侧重多轴联动的刀具路径参数固化：刀具路径策略保存完成三四轴刀具路径的参数设置（如四轴旋转轴的公差、切削步距、联动方式）后，点击「刀具路径」选项卡 >「文件」面板 >「输出」，打开「保存策略」对话框Autodesk Help。选择保存类别（如 “我的策略”），可勾选「保存已选参数」（如保存四轴分度参数），输入策略名称后点击「保存」。后续创建刀路时，在「策略选择器」中直接调用该策略，三四轴加工参数会自动应用。项目模板保存将三四轴加工的所有参数、刀具、刀路整合到一个项目中，点击「文件」>「保存项目」，生成项目模板。新的三四轴加工任务可直接打开该模板，替换零件模型后即可快速适配参数。四、中望 3D：工序参数单独保存中望 3D 支持单工序参数保存，适合三四轴加工的个性化参数管理：进入三四轴加工的工序参数界面（含切削、进退刀、联动参数等），设置完成后点击界面下方的「保存」按钮，参数会以.cfg 格式保存到用户目录（如 C:\Users\ 用户名 \AppData\Roaming\ZW3D）。下次调用同类型工序时，软件会自动加载该参数，若需修改，可直接调整后重新保存覆盖原文件。

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