8、严禁先停冷水泵，后停冷却水泵。9、必须在机组完全停止后再停冷水泵和空调器。10、必须使用规定的电源。必须在机组停止后才能切断机组电源。11、电机及各种电气元件上不要沾水，以免发生危险。12、严禁在打开控制箱的情况下运转机组，以免发生危险。13、机组运行时高压发生器、高温热交换器及与其相连的管道温度高达160℃，低压发生器、低温热交换器及与其相连的管道温度高达90℃，应避免在机组运行时接触这些部位，防止发生烫伤等人员伤害。14、机组使用及停机保养期间，应严格按第八章“维护保养”内容认真检查、保养。15、溴化锂是无毒的，但和溶液混合的辛醇可能有刺激性，应始终保持机房通风。如不小心接触溶液，应立即用水冲洗受染处。16、机房温度必须控制在5~40℃，机房湿度必须控制在90%以下。17、每月一次，在用真空泵抽气前先拧下阻油器底部的放油螺塞，放尽阻油器内的凝水。18、可编程序控制器(PLC)和触摸屏的电池必须定期更换(3年)，整个更换过程必须在5分钟内完成。对于可编程序控制器，当CPU上的ALARM指示灯闪烁，但机组还可运行时，必须在PLC断电的累计时间7天内更换电池，否则将造成PLC程序丢失。公司实力雄厚，产品质量可靠。威海三洋溴化锂机组维修
在日常的溴化锂机组维修保养中，很少见到冷媒水和冷却水断水的情况，这就导致了很多有溴化锂机组的用户不知道在冷媒水和冷却水断水的情况下如何处理。冷媒水和冷却水断水情况不是很多，但是出现的时候会让人措手不及，飞龙小编就跟大家聊聊关于溴化锂机组冷媒水冷却水断水排除方法。冷媒水断水故障排除方法在溴化锂机组的运行过程中，流经蒸发器的冷媒水若突然断水，就易造成蒸发器传热管冻裂问题。造成冷媒水断水的原因有：动力电源突然中断；冷媒水泵出现故障；水池水位过低使水泵吸空。冷媒水断水故障的排除方法：关闭蒸发器泵和吸收器泵，打开冷剂水旁通阀门，稀释溶液以免结晶；打开冷媒水循环阀门，迅速将蒸发器中冷媒水排管中的积水排干净，以免冻裂管道；通知热力供应部门停止供汽，或在打开紧急排汽阀门的同时关闭加热蒸汽；保持发生器泵和冷却水泵运行，若断水故障在短时间能够排除，就可继续开机进行正常制冷运行。冷却水断水的故障排除方法溴化锂机组冷却水断水的原因与冷媒水断水的原因基本相同。若不及时处理，就易造成溶液结晶和屏蔽电动机温升过高而受到损坏令却水断水的处理方法是：立即通知热力供应部门停止供应蒸汽，防止发生器中溶液浓度持续升高。临沂远大溴化锂机组溶液山东飞龙制冷设备有限公司优良的研发与生产团队，专业的技术支撑。
了解燃烧是否充分。随着发生器中溶液沸腾、浓缩，冷剂水不断流向蒸发器，当蒸发器水盘(或液囊）中水位达到规定值时，起动冷剂泵，机组逐渐进入正常运行。若机组由采暖工况直接转人制冷工况，则机组起动前应先开启真空泵，抽除采暖工况行时漏人机内的空气，以及因腐蚀产生的氢气等不凝性气体。机组停机步骤关闭燃料供应阀，停止向高压发生器供热。其余步骤同蒸汽型双效溴化锂吸收式制冷机组。直燃型溴化锂冷热水机组采暖步骤，机组起动步骤，将控制箱内制冷一采暖转换开关置于采暖档。将蒸发器中冷剂水全部旁通至吸收器。打开机组中制冷一釆暖切换阀。将冷却水管路的水放尽。起动热水泵(即制冷工况中的冷水泵），慢慢打开排出阀，并调整流量至规定值或规定值±5%，打开水室上的排气阀，以排除空气。一般情况下采暖工况热水进出口温度均不超过60℃，因此冷水泵和热水泵为同一水泵，有关的管路也互用。若另设热水加热器，或热水温度较髙时，热水泵与冷水泵的通用应根据管路布置与热水温度而定。起动溶液泵，调节溶液泵出口的调节阀门，调节送往发生器的稀溶液量，发生器的液位至顶排传热管附近。打开燃料供应阀，先使燃烧器小火燃烧。
1、合上机组控制箱断路器，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(除冷水断水故障外)后，切换到“机组监视”画面。2、确认冷水泵出口阀门处于关闭位置后启动冷水泵，缓慢打开冷水泵出口阀门，调整冷水流量(或压差)到机组额定流量(或压差)。3、确认冷却水泵出口阀门处于关闭位置后启动冷却水泵，缓慢打开冷却水泵出口阀门。4、排尽蒸汽系统凝结水后，打开机组蒸汽进口阀门。5、在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键，“确认完毕”键，机组进入运行状态。6、启动冷却塔风机，调整冷却水流量，控制冷却水出水温度在34℃到36℃之间。7、巡回检查机组运行情况，每隔二小时记录数据一次。山东飞龙制冷设备有限公司不懈追求产品质量，精益求精不断升级。
溴化锂制冷机在运行一段时间（一般是年）之后，需要做保养，做保养的主要目的还是提升机组制冷效果，减少能耗，延长制冷机使用寿命。对于溴化锂制冷机而言，小修小保养是必不可少的，大修一般是在机组使用较长一段时间之后才会大修，而大保养确是每年应必做的项目，飞龙跟大家盘点一下溴化锂制冷机大保养的基本操作，希望能对大家有所帮助。溴化锂制冷机大保养的操作一、传热管水侧的清洗。溴化锂制冷机运行一段时间后，水侧传热管如冷凝器、蒸发器和吸收器内的管通内壁会沉积一些泥沙、菌藻等污垢、甚至会出现水垢层，使其传热效率下降，引起能耗增大，制冷量减小。因此，在溴化锂制冷机大修保养中必须对其进行清洗。清洗的方法有两种：一是工具清洗。用于只有沉积污垢的清洗。方法是用～，然后用特制的一头装橡皮头，另一头装有气堵的尼龙刷进行清洗。清洗时，将装有橡皮头和气堵的尼龙刷插入管口，用大于，反复2~3次，即可将管内的沉积性污垢全部排出，然后再用，然后再用，用干净棉球吹擦两次。清洗后的传热管内壁要光亮、干燥无水分。二是清洗。对于水垢性污垢可用药清洗。方法是:在酸洗箱内分批配置81-A型酸洗剂，其溶液浓度以10％为宜。山东飞龙制冷设备有限公司重信誉、守合同，严把产品质量关，热诚欢迎广大用户前来咨询考察，洽谈业务！青岛蒸汽溴化锂机组选型
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结晶：冷却水进口温度降低时，吸收器稀溶液的出口温度降低，冷凝压力降低，浓溶液质量分数增加。浓溶液质量分数上升及稀溶液温度降低，均可导致浓溶液在溶液热交换器中产生结晶。对一般用空调机组，冷却水温度降低是与气温降低相关联的。气温降低即外界的空调热负荷降低，要求与空调热负荷相匹配的制冷机的制冷量降低，因此，机组在部分负荷下运转，与全负荷下比较，热源温度降低，浓溶液的质量分数降低，一般这种运转情况产生结晶的可能性较小。但若用于工艺流程或特种空调场合的机组，即使气温降低，热负荷降低不多或基本不变。这就要求机组在全负荷下运转，此时应对运转中产生结晶的现象密切注意，并采取相应的措施。如通过冷却塔风机或冷却水量的调节，保证进入机组的冷却水进口温度在一定一定数值上。双良公司在自动控制上对机组的冷却进行低温限度控制，当冷却水温度低于28℃时，机组将进入减载运行。冷剂水不足冷却水温度低时，由于稀溶液的质量分数大幅度减小，大部分冷剂水都要补充至溶液中，造成机组中冷剂水量不足，甚至冷剂泵过载而被迫停机。因此，作为适应机组在冷却水低温工况下运转的措施之一，是加大机内的冷剂水贮量。威海三洋溴化锂机组维修
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