在溴化锂制冷机机中，随着使用时间的增加，溴化锂制冷机机组换热设备难免会生锈导致需要要换，更换溴化锂制冷机换热设备算是溴化锂制冷机维修中一个大修的项目了，飞龙跟大家说说溴化锂制冷机换热设备的更换选择，希望能对大家有所帮助，如果有需要溴化锂制冷机换热设备需要更换的朋友不妨致电北京飞龙能环客服。溴化锂制冷机换热设备的更换需从以下几方面进行考虑：换热器型式的选择。型式选择应按它的使用要求考虑。在溴化锂制冷机水系统中，常用的是汽—水和水一水换热两种。水一水换热又可分为高温热水与空调用热水及冷水（低温水）之同的换热两种。在汽一水溴化锂制冷机换热器选择时，上述四种型式的换热器均可选用，其中板式和螺旋式价格高，管壳式和浮动盘管式价格较适中。在高温热水（95/70℃）与空调用热水（60/50℃）的换热器选择时，计算所需的换热面积一般都较大，因此管壳式就不适用，常用的是其他三种型式，可选用价稍廉的螺旋板式以及浮动盘管式换热器。在低温冷水之间的换热过程中，因为传热温差较小，故必须要有很大的换热面积，板式换热器是所有换热器中**合适的一种。其他三种换热器达不到它所具有的效果，但它的价格也是**贵的。山东飞龙制冷设备有限公司严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节，保证产品质量不出问题。莱芜双良溴化锂机组改造
溴化锂溶液的再生：溴化锂溶液成分变化时，应进行再生处理。再生必须由双良技术服务公司来承担，再生时应向机组充氮气至正压，将溶液压出机组后，使用沉淀法或过滤法来处理，也可采用边使用边过滤的方式进行。机组—贮液罐的溶液转移：机组检修时，如溶液需放出机组，应遵循下列原则：一是进入溶液的容器必须保持高度真空；二是在溶液转移过程中用气压产生压差时，应优先在真空条件下充氮气，如不得已进入空气，须在溶液转移完毕后立即抽真空。溶液进入机组：1)用真空橡胶管将机组与贮液罐相连(设法排除管中空气)。2)由气体进口阀向贮液罐中充注0.02~0.04MPa压力的氮气。3)打开贮液罐上的溶液进出口阀及机组上的加液阀，溶液自动流入机组。溶液转移步骤与 灌注溶液步骤相同。4)溶液罐注完毕，立即启动真空泵抽气。2、机组溶液进入贮液罐1)如图7-3所示，用真空橡胶管将机组与贮液罐相连(设法排除管中空气)。2)打开机组加液阀和贮液罐上的溶液进出口阀，关闭稀溶液调节阀，然后启动溶液泵，将溶液抽入贮液罐中，直至溶液泵吸空、停泵。3)如因溶液泵损坏无法启动，可往机内充入0.02~0.04MPa压力的氮气，将机内溶液压出。4)操作完毕，检漏合格后，立即启动真空泵抽真空。莱芜双良溴化锂机组改造山东飞龙制冷设备有限公司为企业打造高水准、高质量的产品。
1、合上机组控制箱断路器，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(除冷水断水故障外)后，切换到“机组监视”画面。2、确认冷水泵出口阀门处于关闭位置后启动冷水泵，缓慢打开冷水泵出口阀门，调整冷水流量(或压差)到机组额定流量(或压差)。3、确认冷却水泵出口阀门处于关闭位置后启动冷却水泵，缓慢打开冷却水泵出口阀门。4、排尽蒸汽系统凝结水后，打开机组蒸汽进口阀门。5、在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键，“确认完毕”键，机组进入运行状态。6、启动冷却塔风机，调整冷却水流量，控制冷却水出水温度在34℃到36℃之间。7、巡回检查机组运行情况，每隔二小时记录数据一次。
制冷采暖季已经到了，很多客户的也使用上了溴化锂直燃机，直燃机的好处在于能够制冷还能进行采暖，直燃机虽好，但是别忘了日常使用的中一些保养。在使用过程中有一项需要特别注意，这一项便是时刻保持溴化锂机组的真空度。一些客户认为溴化锂机组需要在停机的时候才进行抽真空，其实不一定的，在运行中也可以进行抽真空的操作，接下来，飞龙和大家来一起聊聊关于溴化锂机组运行中的抽气操作步骤吧！溴化锂机组运行中抽气步骤溴化锂机組在运行前或运行初期的抽气此时溶液泵已运转，溶液在机内循环，启动真空泵打开蒸发器、冷凝器及高压发生器抽气阀。若吸收器抽气管被溶液浸没，则吸收器抽气阀切勿打开；若未被溶液浸没，则打开吸收器抽气阀进行抽气。机内溶液循环后，由于溶液吸收冷蒸汽，降低了机内的压力，即在同一温度下，冷剂水不蒸发，便于将机内不凝性气体抽尽。但机组输入热源后，要关闭上述抽气阀门。机组运行中抽气步序如下：起动真空泵1~3min后，抽气管路呈高真空时，再打开抽气阀。注意真空泵油是否乳化，如果油呈黄色或乳自色，要及时换油，因为抽气时冷剂蒸汽和不凝性气体一起抽出，特别是抽气管路上未设置汽液分离器的机组。山东飞龙制冷设备有限公司品质好、服务好、客户满意度高。
在日常的溴化锂机组维修保养中，很少见到冷媒水和冷却水断水的情况，这就导致了很多有溴化锂机组的用户不知道在冷媒水和冷却水断水的情况下如何处理。冷媒水和冷却水断水情况不是很多，但是出现的时候会让人措手不及，飞龙小编就跟大家聊聊关于溴化锂机组冷媒水冷却水断水排除方法。冷媒水断水故障排除方法在溴化锂机组的运行过程中，流经蒸发器的冷媒水若突然断水，就易造成蒸发器传热管冻裂问题。造成冷媒水断水的原因有：动力电源突然中断；冷媒水泵出现故障；水池水位过低使水泵吸空。冷媒水断水故障的排除方法：关闭蒸发器泵和吸收器泵，打开冷剂水旁通阀门，稀释溶液以免结晶；打开冷媒水循环阀门，迅速将蒸发器中冷媒水排管中的积水排干净，以免冻裂管道；通知热力供应部门停止供汽，或在打开紧急排汽阀门的同时关闭加热蒸汽；保持发生器泵和冷却水泵运行，若断水故障在短时间能够排除，就可继续开机进行正常制冷运行。冷却水断水的故障排除方法溴化锂机组冷却水断水的原因与冷媒水断水的原因基本相同。若不及时处理，就易造成溶液结晶和屏蔽电动机温升过高而受到损坏令却水断水的处理方法是：立即通知热力供应部门停止供应蒸汽，防止发生器中溶液浓度持续升高。山东飞龙制冷设备有限公司不断从事技术革新，改进生产工艺，提高技术水平。莱芜双良溴化锂机组改造
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低压发生器－冷凝器低压发生器－冷凝器同属于一个压力区，通常将两者置于同一个筒体中，上部由挡液板下部由隔板分开，冷凝器管束在上，冷凝的冷剂水滴落存于底部。低发－冷凝器内的压力约为6.8Kpa(50mmHg)。该装置结构相当于单效机组中的发生器和冷凝器筒体，这一点我们通过对单效机组和双效机组的流程图进行比较即可以看出。低压发生器低压发生器传热管内是来自高压发生器的高温冷剂蒸汽(单效机组只有一个发生器，管内为工作蒸汽或热水)，在对低发内中间溶液进行浓缩的同时，产生冷剂蒸汽，主要有两种结构型式：沉浸式与淋激式。该发生器为管壳式结构，由筒体、铜管、挡液板、铜管支撑板等组成。所示为沉浸式低压发生器，该结构应用比较 ，优点是能够充分利用每一根传热管，溶液受热均匀，运转安全可靠。其管排和结构与高压发生器类似，所不同的是由于管内热源温度较低，热应力影响小，结构相对简单。低压发生器和冷凝器之间设置挡液板，其作用是防止溴化锂溶液被冷剂蒸汽夹带到冷凝器中。冷剂水如被溶液污染，会引起机组蒸发温度升高，冷水出口温度升高和制冷量降低。莱芜双良溴化锂机组改造
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