如何根据过滤量选择板框过滤器
基础参数计算
确定干污泥量公式:干污泥量 = 每日污水总量 × 含固率。
含固率需通过实验室检测或类似工程数据确定,常规工业污水含固率约3%-15%。
计算过滤面积
公式:过滤面积 = 干污泥量 ÷ (过滤能力 × 运行时间)
过滤能力需供货商现场取泥试验确定,无试验条件时参考样本数据(如0.03-0.08m³/m²·h)
设备数量配置
单台面积选择:常规机型过滤面积30-200m²,按计算结果匹配接近规格
数量要求:至少配置2台并行,高负荷场景增加备用机 不锈钢板框设计定制厂家。河南耐酸碱板框过滤器厂家

很多企业担心过滤设备维护复杂、费用高,海宁市大成过滤的板框过滤器完全解决了这个痛点!设备结构简洁,主要部件为滤板和滤布,日常维护无需复杂操作。滤布可根据工况选择涤纶、丙纶、PTFE 等材质,支持重复清洗,使用寿命长,大幅降低耗材成本。滤板采用一体成型工艺,强度高、不易损坏,正常使用情况下几乎无需更换。液压系统运行稳定,故障率低,维护只需定期检查油压和密封件,普通工人就能上手,让企业省去频繁维护的时间和费用,专注生产更高效!河南耐酸碱板框过滤器厂家卧式板框过滤器的清洗方式。

板框过滤器滤膜的选择
材质选择:
聚酯(PET):耐碱性强,耐磨性高,适用常规过滤场景,尤其适合碱性或中性液体,可承受130-150℃高温。
聚丙烯(PP):耐酸碱性强,成本低,适合化工强酸强碱环境,且亲水性弱,不易堵塞。
尼龙(PA):强度高、柔韧性好,吸湿性强,但耐酸性弱,不适用于强酸环境。
维纶(聚乙烯醇):耐强碱、吸湿性好,但耐温性差(<100℃),适用于橡胶行业或碱性环境。
客户可根据自己的需求,以及溶液选择。
板框过滤器工艺参数
工作压力范围0.4-1.6MPa可调,适配不同粘度液体的过滤需求。
过滤精度覆盖1-50微米区间,通过更换不同型号滤布实现分级过滤。
单次处理量可达8000L/h,特别适用于化工行业大批量原料的连续过滤。
配备智能压力传感系统,当压差超过0.3MPa时自动触发反冲洗程序。
采用变频控制技术,能耗较传统机型降低40%,年运行成本节省。
在锂电正极材料制备中,可有效拦截粒径>5μm的颗粒杂质。
食用油精炼工序中,其特殊表面处理技术可避免油脂氧化问题。
啤酒发酵液过滤时,配备的低温防爆装置确保-5℃工况安全运行。
市政污水处理系统采用该设备,浊度去除率稳定在99.8%以上。
核电站冷却水处理环节,防辐射材质滤板满足核工业三级防护标准。 滤框内部配置镀锌铁网支撑层,防止滤材变形并提升过滤稳定性。

板框过滤器滤膜的选择
材质适配性选择:
耐化学性匹配:
聚丙烯(PP)滤膜:耐酸碱(pH 1-12),适用于常规化工、食品行业的中性至弱腐蚀性液体过滤。
聚四氟乙烯(PTFE)滤膜:耐受强酸强碱(如浓硫酸、氢氟酸)及有机溶剂,适合医药、电子行业高纯度过滤。
尼龙(PA)滤膜:耐弱酸和油脂,吸湿性强,适用于含油性物料的分离。
温度耐受性:
PP滤膜耐温≤80℃,PTFE滤膜可达200℃47。高温场景(如蒸汽灭菌)需选PTFE或玻璃纤维复合滤膜。 耐腐蚀耐酸碱板框过滤器。上海防腐蚀板框过滤器厂家
如何选择板框过滤器?河南耐酸碱板框过滤器厂家
如何判断滤布是否需要清洗?
综合使用频率与维护记录
清洗周期参考:常规工况下,建议每过滤 5-10批次 或连续使用 7-15天 后清洗滤布,具体根据物料污染程度调整。
若滤布频繁堵塞(如单次使用后阻力明显升高),需缩短清洗周期或升级滤布材质(如改用耐污染涂层滤布)。
操作经验辅助判断
熟练操作人员可通过设备运行噪音、滤饼成型质量等经验指标辅助判断滤布状态(如滤饼松散或不成型可能与滤布堵塞有关)。
关键判断指标:滤液浑浊度、压力差、滤布污渍、过滤效率及使用频率。
处理建议:轻度污染可尝试化学清洗恢复;重度污染或纤维损伤需更换滤布。 河南耐酸碱板框过滤器厂家