板框过滤器的购买建议
选型参数
处理能力与规模匹配
根据日均处理量选择过滤面积(如小型企业选1–10㎡,中大型企业选50–200㎡),避免设备超负荷或闲置浪费。
高粘度或含固量高的物料建议选择容积更大的机型,减少频繁卸料次数。
过滤精度需求
常规工业过滤(如泥沙、粗颗粒)可选5–50μm精度的滤布;精细场景(制药、食品)需配1–5μm高精度滤布或覆膜滤材。
精度过高易堵塞,可搭配多级过滤设计(如前置粗滤+板框精滤)。
工作压力适应性
普通工况选0.6–1.0MPa标准机型;高压脱水场景(如化工污泥)需1.6MPa以上耐压型号,并优先选不锈钢或增强PP材质。 卧式板框过滤器的清洗方式。镇江高精度板框过滤器定制

PP板框过滤器的滤布如何清洗?
清洗方法与步骤
物理清洗(轻度污染)
水冲洗:用高压水枪(压力≤5bar)反向冲洗滤布,去除表面松散颗粒(如泥沙、粉尘)。
软刷清理:用尼龙软刷轻刷滤布正反面,避免使用金属刷破坏纤维结构。
化学清洗(重度污染或粘性残留)
酸性清洗:针对无机盐、金属氧化物等碱性残留,使用 5%~10%稀盐酸或草酸溶液浸泡30分钟,再用清水彻底冲洗至中性。
碱性清洗:处理油脂、蛋白质等有机物,用 3%~5%氢氧化钠溶液浸泡1小时,辅以温水(40~50°C)增强溶解效果。 长宁区工业板框过滤器价格304/316不锈钢卧式PP板框过滤器。

方型板框过滤器除配用电机外,其它机件均采用304或316L耐腐蚀不锈钢材料制成,适用于过滤各种PH值酸碱溶液,方型板框过滤器应用加压密闭过滤,滤液损耗少,过滤质量好,效率高。过滤部分由十层滤板组成,过滤面积大,流通量大;且可根据被滤溶液之不同生产工艺(初滤、脱活性碳、除微粒、半精滤、精滤)要求,更换不同滤膜、及根据用户生产流量之大小可适当减少或增加滤板层数,使之适合生产之需要,因此方型板框过滤器具有一机多用适用范围广之特点;滤板采用平面螺纹网状形,结构先进,不变形,容易清洗,能有效地增长各种滤膜的使用寿命,从而降低和节约生产成本,方型板框过滤器配备之不锈钢输液泵,其配用电机小,耗电省。机座下装有胶轮,使用方便,移动灵活,可供移动使用。
板框过滤机滤布价格
主流价格区间
基础款(低精度/通用型)20~50元/平方米:适用于常规工业过滤(如泥沙拦截、粗滤场景),聚丙烯(PP)材质为主,如基础规格滤布(未覆膜、孔径较大)。
中髙端款(高精度/特殊处理)50~220元/平方米:针对精细过滤需求(如0.5~5μm精度),采用覆膜、抑菌或耐高温工艺。
PTFE覆膜滤布:增强耐污染性,价格约100~220元/平方米(适用于化工、制药领域)。
抑菌/耐高温滤布:如深圳某厂商抑菌无纺布55元/平方米,浙江脱硫网滤布220元/平方米。 板框核电站冷却水处理中,防辐射滤材可拦截重金属污染物。

板框过滤器安全防护与操作规范
个人防护要求
操作人员需佩戴安全帽、防护眼镜、手套等装备。
禁止触摸运动部件(如滤板、压紧装置)。
操作流程
压紧阶段:启动液压系统,压紧至设定压力(一般≤1MPa),保压时确保压力稳定。
进料阶段:控制进料速度与浓度,避免硬颗粒堵塞滤布或超压运行。
卸料阶段:松开滤板后清理滤饼,检查滤布是否需要清洗或更换。
异常处理
发现压力骤升、滤液浑浊或设备异响应立即停机排查。
紧急情况优先使用急停按钮,避免手动干预设备运行。 板框配高精度滤布支持1-50微米分级过滤,适配不同行业需求。福建304不锈钢板框过滤器定制
双层镀锌铁网包裹滤材,确保气流均匀分布并防止破损。镇江高精度板框过滤器定制
板框过滤器的日常维护有哪些?
滤板与密封维护:
滤板清洁与检查:
每日停机后清理滤板表面残留滤渣,防止硬质颗粒划伤密封面。
每周检查滤板完整性:
聚丙烯滤板出现裂纹或变形>2mm时需更换。
不锈钢滤板焊缝开裂需返厂修复。
密封系统维护:
密封条更换:每500小时检查橡胶密封条弹性,压缩变形量>30%时更换。
密封面平整度:用塞尺检测,间隙>0.1mm需打磨修复。
以上板框过滤器的滤板与密封维护只供参考,具体情况具体分析。 镇江高精度板框过滤器定制