合肥高精度层叠过滤器

层叠过滤器 技术参数

1. 过滤性能‌‌过滤精度‌：5–200μm（如5、20、50μm等），支持多级精度组合‌。‌

工作压力‌：常规型号0.2–1.0MPa，高压型号可达0.6MPa（不锈钢材质）‌。‌流量范围‌：4–200T/h，适配DN40–DN120进出口管径‌。‌截留效率‌：对≥10μm颗粒物截留率≥99.9%（多层叠加设计）‌。‌

2. 层叠式设计（标准20层）实现高空间利用率‌。‌密封性能‌：全封闭法兰连接，泄漏率≤0.1%（机械压紧技术）‌。‌反冲洗参数‌：反冲压力≥0.15MPa，耗水量≤0.5%处理量‌46；反冲时间7–240秒可调，支持自动切换‌。‌

3. 材料与工艺‌‌滤盘材质‌：不锈钢（304/316L），耐温-50℃–200℃‌。‌密封件‌：EPDM/FKM橡胶或PTFE，耐受pH 4–13‌。‌特殊工艺‌：带沟槽叠片设计，实现深度过滤与表面过滤结合‌；保温夹套设计（蒸汽/电加热），防止低温结晶‌。‌

4. 控制与维护‌‌控制系统‌：全自动PLC控制，防护等级，支持压差触发反冲洗（ΔP≥0.25MPa）‌。‌

维护周期‌：反冲洗恢复90%以上初始流量，滤盘寿命≥3年（正常工况）‌。‌

5. 特殊应用参数‌‌活性炭负载量‌：3–300kg（制药/化工行业）‌；‌耐腐蚀性‌：316L不锈钢版本耐受强酸、强碱及有机溶剂‌ 通过法兰圈与网板精密配合，实现液体从外缘向中心的多层渗透，杂质截留率超99%。合肥高精度层叠过滤器

叠片的运动方式叠片过滤器通常采用旋转、振动等方式使叠片运动。其中，旋转运动是一种常见的方式。通过叠片的旋转，液体或气体被迫通过叠片间的缝隙，而杂质则被阻挡在叠片表面。通过调节旋转速度和叠片间距等参数，可以实现不同粒径的杂质分离，从而满足不同颗粒大小的物质分离要求。

叠片过滤器的工作原理可以简单概括为两个过程:分离和清洗。首先是分离过程。在过滤器开始工作时，液体或气体从叠片过滤器的进口进入，然后通过看片间的缝隙流过。由于叠片的特殊结构和运动方式，杂质被阻挡在叠片表面，而纯净的物质则通过叠片的缝隙进入下游。通过调节叠片的间距和旋转速度等参数，可以实现对不同粒径的杂质进行有效分离，接下来是清洗过程。随着时间的推移，看片的表面会积累一定量的杂质，从而影响过滤效果。为了保证过滤器的正常工作，需要定期对叠片进行清洗。清洗的方法可以是水冲洗、气体吹扫等，以去除叠片表面的杂质，恢复过滤器的过滤性能。​
天津层叠过滤器批发层叠过滤器实验室内使用。

层叠过滤器重点优势灵活适配：支持按客户需求定制滤膜精度（0.1μm-100μm）、层数（3-20层）及接口规格（法兰/螺纹）。环保节能：可清洗重复使用滤板，降低耗材成本30%以上，符合绿色生产趋势。多层不锈钢烧结网构成的滤板，可在高温高压下保持结构完整性‌，根据客户需求定制符合的层叠过滤器，质量保证，在生物柴油生产中用于催化剂分离，实现连续化生产工艺‌，可扩展设计支持多台并联运行，满足大规模生产的弹性扩容需求‌，满足您的所需。

层叠过滤器运行时水流呈层流状态。层流有助于杂质均匀地被拦截在叠片间。当叠片间杂质增多时过滤阻力会增大。过滤阻力增大会导致进出水压力差变大。压力差达到设定值时需进行清洗操作。清洗方式有反冲洗和正冲洗两种。反冲洗是通过反向水流冲掉叠片间杂质。反向水流的压力通常要大于正常过滤压力。正冲洗则是在正常水流方向进行冲洗。正冲洗能辅助反冲洗使清洗更彻底。清洗过程中过滤器可能会短暂停止工作。一些先进的过滤器具备自动清洗功能。自动清洗可根据压力差或时间设定启动。自动清洗提高了过滤器的使用便利性。叠片式过滤器结构紧凑占地面积小。这一特点使其适合安装在多种场所。过滤器的维护相对简单成本较低。定期检查叠片的磨损情况很重要。磨损严重的叠片需及时更换。更换看片可保证过滤器持续稳定运行。叠片式过滤器能有效保护后续设备。叠片式过滤器通过特殊结构实现高效过滤。其原理简单可靠，应用场景较多。用于废水深度处理，配合活性炭滤层实现COD与重金属同步去除‌。

层叠过滤器，也称为叠片式或碟片式过滤器，是一种高效的固液分离设备，广泛应用于各种工业和水处理领域。它具有多个特点，使其在过滤应用中表现出色：精确过滤能力：这种过滤器可以根据不同的用水要求选择不同精度的过滤盘片，精度范围从20微米到400微米不等。其过滤比大于85%，能够高效地截留杂质，确保过滤效果。彻底高效反洗功能：在反洗过程中，过滤器通过打开过滤孔隙并结合离心喷射作用，实现彻底的清洗效果。每个过滤单元的反洗过程只需10到20秒即可完成，节省时间和资源。全自动运行与连续出水：采用时间和压差控制反洗启动，实现了全自动运行。过滤器系统内各个过滤单元和工作站间按顺序进行反洗，确保在工作和反洗状态之间自动切换，实现连续出水，系统压损小，过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。模块化设计与灵活性：采用模块化设计，用户可根据实际需求灵活选择过滤单元并联数量，实现灵活可变、互换性强的过滤系统。这种设计可灵活利用现场边角空间，因地制宜安装，占地面积小，提高了空间利用率。维护简单方便：几乎不需要日常维护，检查亦不需要特殊工具，可拆卸零部件很少，降低了维护成本和难度。层叠过滤器维修保养的注意事项是什么？上海层叠过滤器报价

层叠式精密过滤器在微电子行业用于超纯水制备，去除亚微米级颗粒物‌。合肥高精度层叠过滤器

流道优化：降低压损与湍流‌‌导流结构设计‌：每层滤材间设置V型导流槽或放射状孔隙，引导流体均匀分布，减少局部流速过高导致的滤材撕裂风险。‌层间压力平衡‌：通过控制滤层厚度与孔隙率，使各层压差梯度平缓（如每层压降≤0.02MPa），避免因局部高压差造成结构变形。‌3.自清洁机制：反向冲洗与压差控制‌‌触发条件‌：当滤层堵塞导致进出口压差（ΔP）超过设定值（如0.25MPa）时，PLC控制系统自动启动反冲洗程序。‌冲洗过程‌：‌关闭进口阀‌，隔离待清洁滤层；‌反向注入高压流体‌（水/气体，压力≥0.15MPa），逆向冲刷滤层孔隙，剥离附着污染物；‌排污阀开启‌，将冲洗后的污水排至废液罐；‌恢复正向过滤‌，完成一次清洁周期（全程约30–60秒）。‌优势‌：反冲洗大约需约5%处理量的流体，即可恢复90%以上初始流量，大幅降低停机维护频率。合肥高精度层叠过滤器