层叠式板框过滤器不锈钢层叠式活性炭和液体精密过滤器,保温液体过滤器,它由外壳体和内壳体与法兰连接后形成一个封闭容器,热水进口与热水出口形成一个加温循环系统,当热蒸汽或热水从热水进口进入到 封闭容器(夹层)内,内壳体由于热蒸汽或高温热水不断循环受热的作用下,使粘度较大的液体和结晶的液体迅速溶解,达到正常的效果。备注:特殊规格可以定 做。如需保温,可做夹套。可配防爆电机。过滤器简介说明书 不锈钢精密框式过滤器是新研发的一种新型层叠式板框液体过滤器,经我公司多年来生产过滤器的实践经验制造而成的,本机运用于化工、医药、石油环保等 行业,对各类液体中微小杂质进行过滤、澄清,提纯处理的新设备。层叠结构通过支撑框与过滤框交替堆叠,利用进水孔和出水孔形成定向流体通道,提升过滤效率。上海多层过滤层叠过滤器供应商

层叠过滤器重点优势灵活适配:支持按客户需求定制滤膜精度(0.1μm-100μm)、层数(3-20层)及接口规格(法兰/螺纹)。环保节能:可清洗重复使用滤板,降低耗材成本30%以上,符合绿色生产趋势。多层不锈钢烧结网构成的滤板,可在高温高压下保持结构完整性,根据客户需求定制符合的层叠过滤器,质量保证,在生物柴油生产中用于催化剂分离,实现连续化生产工艺,可扩展设计支持多台并联运行,满足大规模生产的弹性扩容需求,满足您的所需。宁波高精度层叠过滤器报价通过泵加压驱动流体,突破传统重力过滤速度限制,处理效率提升3-5倍。

层叠过滤器大多采用316L和304不锈钢材料制造,木机内外抛光达400目,符合Gmp标准,工艺制作精良,性能安全稳定,抗腐蚀,经久耐用,结构新颖,操作 简便,灵活节能,适应性强的多用途过滤设备。(本机可以初滤,半精滤,精滤) 本机过滤装置是由多层重叠过滤网板和法兰圈组成,网板孔由电脑打孔,孔密小均匀,这可保证每层过滤网板上的滤材压力均匀,使过滤精度优,本机腔内壳体 与底盘形成封闭的内腔体,液体经过加压进桶内药液外发兰圈上面多个孔进入内腔体,经过滤材网板,从中间小法兰多个孔出来,合格液体排出口。 本机滤材可 选用聚丙烯滤膜、增强型滤膜、滤纸、滤布,本机过滤膜等,可根据用户选用合格的滤材。
层叠过滤器
结构设计篇模块化堆叠架构层叠过滤器由交替排列的支撑框与过滤单元构成,每层过滤框内嵌可替换式滤材,通过法兰连接形成密封腔体。支撑框表面设置放射状进水孔道,使液体均匀穿透多层滤材实现渐进式过滤。该结构允许增减过滤层级,根据客户需求定制不同层数的层叠过滤器,满足不同工况需求。采用316L不锈钢制造的圆柱形壳体集成多层滤芯,工作压力范围0.2-4.0MPa。内部设置导流板引导流体形成螺旋运动,增强杂质捕获效率的同时降低压损。顶盖配置快开卡箍结构,可在15分钟内完成滤芯整体更换。 层叠过滤器可采用食品级不锈钢以及密封圈,符合标准,适用于乳制品加工。

层叠过滤器通过多层复合过滤结构和分级拦截机制实现高效分离
层级叠加设计:初级滤层:采用不锈钢编织网或楔形丝滤芯(孔径50–200μm),拦截大颗粒悬浮物(如泥沙、金属屑);
中级滤层:使用烧结金属或陶瓷滤材(孔径5–50μm),吸附胶体、藻类及部分微生物;
终端滤层:配置微孔滤膜(PTFE/尼龙材质,孔径0.1–1μm),截留细菌、油滴及亚微米级颗粒。
模块化堆叠:各层级滤材通过卡槽或法兰串联,形成“粗→精”梯度过滤通道;层间设置导流槽,避免污染物堆积导致压差失衡 层叠过滤器设计制造厂家。上海多层过滤层叠过滤器供应商
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层叠过滤器使用注意事项一、操作前准备滤材预处理:使用前需用3-5%碳酸钠溶液冲洗滤芯和管道,再用清水冲净并消毒,确保pH值符合要求。高精度过滤(如微孔滤膜)需预过滤去除大颗粒杂质,避免堵塞滤膜。密封检查:确认硅胶圈、O形圈等密封件完好且安装到位,防止泄漏。检查法兰螺栓或快装螺丝是否对称拧紧,确保密封性。
二、使用过程控制压力管理:初始启动时需缓慢加压(≤),避免压力冲击损坏滤材或密封结构。工作压力控制在,超压运行可能导致滤材破裂或设备变形。当压力表升至0.4–0.5MPa或流量骤降时,表明滤材堵塞需停机排渣。温度控制:避免短时间内温差剧烈变化(如>20℃/h),防止热胀冷缩导致密封失效。压差监控:实时监测进出口压差。 上海多层过滤层叠过滤器供应商