板框过滤器滤膜的选择
孔径与截留精度:
孔径匹配:根据物料颗粒大小选择,大颗粒选大孔径以提高效率,小颗粒需小孔径或纳米级精度膜/布。
编织方式影响:
平纹:截留精度高,适合精细过滤(如制药、电子化学品),但透气性差。
斜纹/缎纹:透气性好,过滤速度快,适合粗过滤或高流量需求场景(如污水处理)。
化学与温度适应性:
酸碱兼容性:强酸环境推荐聚丙烯或涤纶,强碱环境选维纶或聚酯。
耐温性:高温环境(>100℃)需聚酯或聚四氟乙烯(PTFE)材质。 304/316不锈钢卧式PP板框过滤器。青浦区316不锈钢板框过滤器价格
PP板框过滤器的滤布如何清洗?
清洗方法与步骤
物理清洗(轻度污染)
水冲洗:用高压水枪(压力≤5bar)反向冲洗滤布,去除表面松散颗粒(如泥沙、粉尘)。
软刷清理:用尼龙软刷轻刷滤布正反面,避免使用金属刷破坏纤维结构。
化学清洗(重度污染或粘性残留)
酸性清洗:针对无机盐、金属氧化物等碱性残留,使用 5%~10%稀盐酸或草酸溶液浸泡30分钟,再用清水彻底冲洗至中性。
碱性清洗:处理油脂、蛋白质等有机物,用 3%~5%氢氧化钠溶液浸泡1小时,辅以温水(40~50°C)增强溶解效果。 宿迁板框过滤器定制水循环系统使清水消耗量降至0.3m³/吨产品。
如何选择合适的板框过滤器
一、参数计算处理量核算
计算每日干污泥量:总污水量 × 含固率,含固率需通过实验室检测或类似工程数据确定
过滤面积需求:干污泥量 ÷ (过滤能力 × 运行时间),建议预留15%-20%冗余面积
设备数量配置:根据单台过滤面积选择,常规场景需≥2台并行,高负荷场景增加备用机
二、性能指标匹配泥饼含水率目标:常规机型达65%-75%,隔膜压滤增强型可降至50%-60%
过滤周期控制:化工行业建议≤4小时/次,食品制药行业需缩短至2小时/次以保障卫生。
板框过滤器 避免过度使用的方法
优化滤布与过滤系统
滤布适配与维护
根据物料特性选择滤布材质(如PP、PTFE覆膜)及精度(粗滤5–50μm,精滤1–5μm),避免因精度过高引发频繁堵塞。
每批次作业后彻底清洗滤布,去除残留物,保持孔隙通透性;破损滤布需立即更换。
采用多级过滤设计
在板框过滤器前增设粗效、中效过滤装置(如袋式过滤器),减少大颗粒杂质进入主设备,降低滤布负荷。
经济性建议:通过前置过滤降低滤布更换频率,采用可清洗滤布减少耗材成本。 板框在食品加工中用于食用油精滤,去除杂质及氧化产物。
板框过滤器的日常维护
电气与控制系统
安全装置验证
每日测试紧急停止按钮响应速度(应<0.5秒)。
每月校准压力传感器误差(允许偏差±0.02MPa)。
PLC维护
每季度备份控制程序,控制柜内粉尘(压缩空气压力≤0.2MPa)。
停机保养规范
短期停机(<7天)
排空滤室内残余液体,保持滤板处于半松开状态(间距10-15mm)。
液压系统保持保压状态防止密封件变形。
长期停机(>30天)
拆卸滤布清洗晾干后单独存放。 滤框内部配置镀锌铁网支撑层,防止滤材变形并提升过滤稳定性。新疆耐酸碱板框过滤器价格
板框化工行业用于催化剂回收,固液分离效率达99%。青浦区316不锈钢板框过滤器价格
PP板框过滤器
本机采用(PP/PVC/PE材料,抗腐蚀,经久耐用,特别在物料不能接触重金属的情况下,选择的一种理想过滤设备。本机根据不同过滤介质和生产工艺(初滤、脱活性碳、除微粒、半精滤、精滤)配微孔滤膜能达到处理的目的,还可根据过滤量的大小,减少或增加过滤层数,使之适合生产需要。本机密封部件采用医用硅橡胶或氟橡胶,无渗漏,密封性能好。本机还可根据用户需要,特制多级过滤装置,一级放较粗的滤材,二级放较细的滤材,既节省了时间及设备又提高了过滤精度。板框过滤器配上微孔滤膜是目前解决过滤活性碳,微粒的理想设备。 青浦区316不锈钢板框过滤器价格