板框过滤器的日常维护
电气与控制系统
安全装置验证
每日测试紧急停止按钮响应速度(应<0.5秒)。
每月校准压力传感器误差(允许偏差±0.02MPa)。
PLC维护
每季度备份控制程序,控制柜内粉尘(压缩空气压力≤0.2MPa)。
停机保养规范
短期停机(<7天)
排空滤室内残余液体,保持滤板处于半松开状态(间距10-15mm)。
液压系统保持保压状态防止密封件变形。
长期停机(>30天)
拆卸滤布清洗晾干后单独存放。 板框化工行业用于催化剂回收,固液分离效率达99%。海南304不锈钢板框过滤器报价
PP板框过滤器的滤布如何清洗?
滤布拆卸停机后先松开滤板/框,将滤布与滤板分离,避免硬拉导致滤布撕裂。
检查滤布表面残留物类型(如颗粒、油污、胶体等),选择针对性清洗方案。
安全防护操作人员需佩戴防护手套、护目镜及防酸碱围裙,避免接触腐蚀性清洗剂。
物理清洗(轻度污染)
化学清洗(重度污染或粘性残留)
特殊污染物处理
清洗后处理:干燥与检查、滤布复原。
对于难以清洗的滤布,可改用 一次性滤布或升级为 耐污染涂层滤布(如PTFE覆膜滤布),降低维护成本。 奉贤区板框过滤器厂家聚丙烯滤板耐酸碱腐蚀,适配pH值1-14的介质环境。
板框过滤器滤膜的选择
孔径与截留精度:
孔径匹配:根据物料颗粒大小选择,大颗粒选大孔径以提高效率,小颗粒需小孔径或纳米级精度膜/布。
编织方式影响:
平纹:截留精度高,适合精细过滤(如制药、电子化学品),但透气性差。
斜纹/缎纹:透气性好,过滤速度快,适合粗过滤或高流量需求场景(如污水处理)。
化学与温度适应性:
酸碱兼容性:强酸环境推荐聚丙烯或涤纶,强碱环境选维纶或聚酯。
耐温性:高温环境(>100℃)需聚酯或聚四氟乙烯(PTFE)材质。
板框过滤器使用须知:1、使用前注射水消毒。2、将滤材用蒸馏水浸湿后贴在网板上,再压紧顶板。3、启动前先把泵内加满液体,然后启动,逐渐打开进液阀,并打开排气阀排出机内空气。4、关闭时先关闭进液阀,再关机,防止突然停止液体回流击坏滤材
使用于强酸碱物料过滤,过滤压力0.3MPa,本机采用硅胶及氟胶密封圈密封,与一般压滤机不同.可用十几微米厚的耗材,压紧即可。本机配备之不锈钢输液泵,其配用电机小,耗电省。机座下装有轮子,使用方便,移动灵活,可供移动使用。 板框过滤可搭配微孔滤膜实现无菌过滤,满足制药行业的灭菌要求。
材质与结构选择
滤板材质:
聚丙烯(PP):耐酸碱、轻量化(适合普通化工、电镀),成本比不锈钢低30–50%
不锈钢/铸铁:耐高温高压(>120℃或强腐蚀环境),但价格较高(约PP材质的2–3倍)。
滤布类型:
PP滤布经济实用(20–60元/㎡),适合常规过滤;PTFE覆膜滤布(100–220元/㎡)可提升抗污性和寿命。
结构设计优化:
频繁更换滤布的工况选板框式(滤布拆卸便捷);需高压脱水的场景升级为隔膜式(二次挤压降含水率)。 卧式板框的材质选择。陕西304不锈钢板框过滤器报价
板框防爆型配置通过认证,适用于乙醇等易燃介质。海南304不锈钢板框过滤器报价
PP板框过滤器的滤布如何清洗?
清洗方法与步骤
物理清洗(轻度污染)
水冲洗:用高压水枪(压力≤5bar)反向冲洗滤布,去除表面松散颗粒(如泥沙、粉尘)。
软刷清理:用尼龙软刷轻刷滤布正反面,避免使用金属刷破坏纤维结构。
化学清洗(重度污染或粘性残留)
酸性清洗:针对无机盐、金属氧化物等碱性残留,使用 5%~10%稀盐酸或草酸溶液浸泡30分钟,再用清水彻底冲洗至中性。
碱性清洗:处理油脂、蛋白质等有机物,用 3%~5%氢氧化钠溶液浸泡1小时,辅以温水(40~50°C)增强溶解效果。 海南304不锈钢板框过滤器报价