东莞欧耐思科技有限公司的差压式气密检测仪凭借多通道并行技术,成为批量生产场景中的效率利器。针对空调压缩机壳体这类高需求量部件,其推出的六工位检测系统可同步开展密封测试,每个工位压力调节精度达 ±0.2kPa,单件检测周期压缩至 30 秒,较传统单通道设备效率提升 50%。为适配多品种生产,设备支持存储 16 组检测参数,搭配快换式聚氨酯工装,换型耗时可控制在 10 分钟内,且工装使用寿命超 10 万次,大幅降低停机损耗。某空调厂商引入后,压缩机因密封问题导致的返工率下降 55%,检测数据通过以太网实时上传至 MES 系统,自动生成不合格品分析报表,为工艺优化提供准确依据。东莞欧耐思科技的差压式气密检测仪,能准确检测智能水杯杯盖密封,分辨率可达 0.001kPa。惠州电池差压式气密检测仪规格型号

测试结果更可靠、更一致。能节省人工成本:减少了对操作工的依赖,一个工人可能就能看管好几台设备。数据流全自动了:测试结果自动记录、自动判定、自动上传,真正实现无纸化生产和质量追溯。但自动化集成也有些地方得特别注意:节拍匹配:自动化测试单元的循环时间必须跟上整条生产线的生产节拍,不能成为瓶颈。定位精度:机械手或自动化机构给产品上料时,定位必须准确,才能保证测试夹具密封可靠,避免误判。信号交互:测试仪和PLC、机器人之间需要有稳定可靠的信号交互,告诉它们什么时候开始测试,测试结果是合格还是不合格。故障处理:得设计好异常处理机制,比如测试不合格时自动报警、自动将产品剔出到返修线,不能让它流到下一个工位。欧耐思科技的产品是怎么帮客户解决这些问题的?我们欧耐思科技的CS差压式气密检测仪(测试精度高达)和BS直压式极速气密检测仪就在很多客户的产线上发挥着重要作用。比如,CS差压型因为其高精度和良好的抗干扰性,特别适合对泄漏要求极其苛刻的场合,能敏锐地发现微小泄漏,确保产品防水质量。而对于一些体积较大的产品,比如新能源汽车的电池包(Pack),我们的GS产线Pack包气密测试设备就能胜任。徐州多功能差压式气密检测仪规格型号欧耐思差压式气密检测仪支持 4 通道同步检测汽车传感器,单件检测时间可缩短至 15 秒!

我们列了个简单的对比:测试方法原理简述主要优点主要考量直接压力衰减法监测充气后工件内压力下降值设备成本相对较低,操作简单测试速度慢,易受温度影响,大容积精度低差压法(对比法)监测被测工件与参考容器间的压力差精度高,抗环境干扰能力强,稳定性好需要标准参考容器流量测试法监测维持压力所需的补偿气体流量测试结果与工件容积无关,响应可能更快对传感器要求高设备选型,要看这些关键点!知道了方法,挑设备时下面这几方面可得琢磨透:精度和稳定性是根基:压力传感器,其精度和长期稳定性直接决定结果可靠性。对于大容积微小泄漏检测,往往需要Pa级甚至更高的分辨率。设备的稳定性也至关重要,需确保在长时间的检测过程中保持准确的检测结果,减少误差和波动。测试效率很重要:产线上时间就是金钱。充气速度是关键,特别是对大容积工件,大流量的充气阀能缩短充气时间。自动化程度也影响效率,比如自动判断、数据自动上传等。温度和环境影响不能忽视:气体的压力对温度变化很敏感。要选择带有温度补偿功能的设备,它能有效减少环境温度波动带来的测量误差。工装夹具至关重要:再好的检测仪,如果工装夹具设计不合理或者密封不严,也是白搭。对于大电池包。
面对智能家居厨电领域嵌入式蒸烤箱、洗碗机的密封检测需求,欧耐思差压式气密检测仪实现“场景模拟+高效检测”双突破。蒸烤箱门体密封直接影响加热效率与能耗,设备模拟高温烹饪环境,通过内置加热模块将检测腔温度升至80℃,同步以30kPa压力检测门体密封条的密封性能,准确识别高温下密封条的热胀冷缩导致的密封失效风险。针对洗碗机喷淋臂接口,设备采用“脉冲加压”模式,模拟喷淋时的水压脉冲(),监测接口处的压力衰减,避免因接口密封不良导致的漏水问题。此外,设备支持快速换型设计,针对不同尺寸的厨电产品,工装更换时间可控制在90秒内,且支持存储20组检测参数,满足多型号批量生产需求。某厨电企业使用后,蒸烤箱因门体密封不良导致的能耗超标率从降至,洗碗机漏水检测合格率提升至,完全适配厨电行业快节奏生产要求。 东莞欧耐思差压式气密检测仪适配 - 30℃低温,能准确检测储能电池包壳体密封。

欧耐思差压式气密检测仪凭借强抗干扰能力,适配重型工程机械的恶劣工作场景,为液压油箱、变速箱壳体等部件提供稳定检测。针对工程机械作业时的强振动环境(振动频率5-50Hz),设备内置三维振动传感器与动态补偿算法,实时采集振动数据并修正检测基准值,使振动导致的检测误差控制在±以内。面对工地高粉尘环境,设备气路采用四级过滤系统(粗滤、精滤、活性炭滤、HEPA滤),可过滤μm以下粉尘颗粒,壳体防护等级达IP67,有效隔绝粉尘与泥水侵入。针对液压油箱的大容积特性(200-800L),设备优化充压与稳压逻辑,充压速率可在间调节,稳压时间从传统20秒缩短至12秒,兼顾检测精度与效率。某工程机械厂商使用后,液压油箱因密封不良导致的油液泄漏故障发生率下降68%,设备在工地连续作业6个月无需拆机维护,维护成本降低40%。 东莞欧耐思差压式气密检测仪开启 8 通道模式,检测车载摄像头密封只需 8 秒 / 件。舟山专业差压式气密检测仪使用方法
6 通道同步检测商用烤箱门封,欧耐思这款检测仪 30 秒就能完成一组密封测试;惠州电池差压式气密检测仪规格型号
你是不是也在为产品密封性问题头疼过?产线上检测结果总是不稳定,反复测试浪费大量时间,或者明明检测通过了客户却反馈漏油漏水?其实啊,这些问题很可能是因为你没完全吃透气密性测试仪的工作原理!别急,欧耐思科技就带大家,一步步拆解气密性测试仪是如何准确判断泄漏的,希望能帮到你!气密性测试仪到底是咋工作的?气密性测试仪的主要思路其实挺直接的,就是“充气、保压、看变化”。它通过向被测工件内充入一定压力的洁净干燥气体,然后隔离气源,保持一段时间让压力稳定下来,准确监测压力的变化。如果工件存在泄漏,哪怕非常微小,内部的压力就会随着时间的推移逐渐下降,这个就是所谓的“压力衰减”。通过高精度的压力传感器检测这个压力下降的速率和总量,就能判断工件是否合格,甚至能计算出具体的泄漏量。它的一个完整测试周期,通常包含充气、稳压(保压)、检测和排气几个重要阶段。欧耐思科技-非标定制工装主流检测方法都有啥?各有啥高招?市面上常用的气密性检测方法主要有这么几种,各有各的适用场景和独到之处:直压法:这是比较直接的一种方法。它就用一个压力传感器,直接往产品里充气,然后关起门来自己监测压力下降情况。压力掉多了就是漏了。惠州电池差压式气密检测仪规格型号