面对制造业向精益化、智能化转型的趋势,欧耐思科技有限公司持续推动差压式气密检测仪的创新升级,助力行业高质量发展。新一代设备融入智能化技术,支持检测数据实时上传、云端存储与分析,方便企业管理人员远程监控生产质量状况,实现质量问题的快速追溯与整改;在节能设计方面,设备采用高效节能的气动系统与电源管理方案,降低运行过程中的能耗,响应绿色生产理念。此外,公司立足客户实际需求,提供个性化检测解决方案,无论是特殊行业的高温、高压检测场景,还是多品种、小批量的生产模式,都能针对性优化设备性能与检测流程。欧耐思以技术创新赋能企业品质提升,用可靠的差压式气密检测设备,为各行业的质量升级注入持续动力。该设备能自动生成符合 ISO 9001 标准的检测报告,助力企业快速通过质量审计。绍兴电池差压式气密检测仪生产厂家

东莞欧耐思科技有限公司的差压式气密检测仪,在高温高粉尘的重工业场景中展现出可靠性能,尤其适配汽车发动机缸体、重型机械液压阀块等部件检测。针对发动机生产车间常见的40-60℃高温环境,设备采用级耐高温传感器,配合各自温控模块,可将内部部件温度稳定在25±2℃,确保检测精度不受环境温度波动影响。面对金属粉尘污染,设备气路入口配备三级过滤系统,初级过滤50μm以上杂质,中级过滤5μm微粒,高级过滤μm粉尘,同时壳体采用IP66防护等级设计,有效隔绝外部粉尘侵入。某汽车发动机厂商引入后,缸体密封检测不良率从,即使在车间粉尘浓度达10mg/m³的工况下,设备仍能保持连续2000小时无故障运行,维护间隔延长至8个月。 中山全自动差压式气密检测仪规格型号它自带气路故障预警功能,能提前提示维护需求,大幅减少生产线停机时间!

您有没有为生产线上的IP67防水测试效率发过愁?传统浸泡测试耗时太长,动不动就30分钟,严重拖慢生产节奏,还搞得场地湿漉漉的,测试结果全靠人眼观察,说不清楚到底漏了多少,只能判个“过”或“不过”,想改进工艺都找不到数据依据。这问题在汽车灯具、智能穿戴设备、户外安防产品这些对防水要求高的行业里特别常见。欧耐思科技在和很多客户交流时发现,大家既想保证测试的准确性和可靠性,又得拼命提升生产效率和自动化程度,这中间的平衡点该怎么找,该怎么办呢?咱们就一起聊聊怎么在产线上把IP67防水测试玩得又快又准,希望能帮到你!为啥传统的IP67浸泡法在生产线有点“水土不服”?IP67等级要求产品能在1米水深浸泡30分钟而不进水。这个方法虽然直接,但在生产线上用起来确实有点麻烦:速度太慢了:每个产品测半小时,这产线速度根本提不起来。结果不太好量化:基本上靠测试后开盖看内部有没有水珠或水汽来判断,很难知道泄漏的具体程度。环境也弄得比较湿:可能不太适合一些精密电子产品的测试环境。成本也不算低:万一产品真漏水了,泡过水的样品很可能就报废了。所以,在产线上追求效率和质量控制,气密性检测(用压缩空气进行检测)就成了一个更优的选择。
欧耐思差压式气密检测仪通过强化数据合规性与多场景适配,满足企业跨境生产需求。针对出口型电子元器件企业,设备检测数据记录符合CE、UL等国际认证要求,可自动生成包含检测时间、环境参数、传感器校准信息的加密报告,报告支持PDF、Excel两种格式导出,且具备防篡改功能,可直接用于海外客户的质量审计。针对企业多厂区协同生产,设备支持云端数据同步,不同地区工厂的检测数据可实时汇总至总部质量管控平台,管理人员通过手机端即可查看各厂区的检测合格率、不良品类型分布。某跨境电子企业使用后,海外客户质量审计通过率从75%提升至100%,跨厂区数据汇总时间从24小时缩短至1小时,同时设备配备多语言操作界面(中、英、德、日),海外工厂操作人员无需额外培训即可快速上手,有效降低跨国生产的沟通成本。 检测农业喷雾器喷头密封,该设备只需 12 秒 / 件,满足田间设备量产需求!

东莞欧耐思科技有限公司的差压式气密检测仪,准确匹配一次性输液器、无菌注射器等医疗耗材的密封检测需求,严守医疗安全底线。这类耗材需保障无菌状态不被破坏,设备采用全洁净气路设计,与耗材接触的部件均为316L不锈钢并经电解抛光处理,符合GMP医药生产标准,避免检测过程中引入污染。针对输液器滴斗、注射器针座等薄弱部位,设备采用微压检测技术(检测压力),分辨率达,可准确识别级微孔泄漏,防止药液泄漏或外界微生物侵入。为适配批量生产,设备搭载12通道并行检测模块,单通道检测周期只6秒,日均检测量可达8万件。某医疗耗材企业引入后,无菌注射器密封不良率从降至,检测数据自动生成符合ISO13485标准的电子报告,追溯效率提升80%。 东莞欧耐思科技的差压式气密检测仪,能准确检测智能水杯杯盖密封,分辨率可达 0.001kPa。湖州工业级差压式气密检测仪厂家
欧耐思差压式气密检测仪支持 4 通道同步检测汽车传感器,单件检测时间可缩短至 15 秒!绍兴电池差压式气密检测仪生产厂家
这种方法好处是设备相对简单、成本较低、检测速度也比较快,但对于特别微小的泄漏可能就有点力不从心了,而且易受环境温度波动影响。欧耐思科技的BS直压式气密检测仪就是基于这个原理,测试精度在,适合对泄漏要求相对宽松的产线快检。差压法:这种方法更准确一些,抗干扰能力也强。它有个“标准件”当参考物,同时给标准件和被测件充一样压力的气,然后看两者之间的压力差。因为标准件和被测件经历的环境变化几乎一样,所以很多干扰因素就被抵消掉了。对于精度要求高的场景,比如新能源电池包、精密阀门啥的,这方法更合适。欧耐思科技的CS差压式气密检测仪就是干这个的,精度能达到,显示分辨率。流量法:顾名思义,它直接测量泄漏气体的流量,能直接得到泄漏速率的值。适合那些对泄漏量有具体要求的场景,或者需要检测流通性的管道、阀门之类的。负压法(真空法):这种方法是对被测容器抽真空,然后监测真空度的变化率来判断是否泄漏。适用于密封性要求极高或无法承受内压的产品。为了更直观地了解不同检测方法的特点,可以参考下表:检测方法原理优点缺点典型应用场景直压法监测充气后压力下降速率操作简单、成本较低、检测快速易受温度变化影响。绍兴电池差压式气密检测仪生产厂家