免拆模模板应用推动建筑施工装配化发展。传统建筑施工以现场手工作业为主,效率低、质量波动大。免拆模模板作为工厂预制部品,与钢筋骨架组合后运至现场吊装安装,施工方式从现场手工向工厂预制、现场装配转变。装配化施工工序简洁、节奏明快,现场作业人员少,施工效率高。免拆模模板的应用推动了模板工程从现场临时措施向工厂部品转变,是建筑施工装配化的重要体现。随着免拆模模板应用的推广,建筑施工的工业化水平将不断提升,行业转型升级步伐加快。装配化施工是建筑行业发展的必然趋势。免拆模模板具有良好的推广应用前景。无锡新型建筑工业化免拆模模板施工工艺

免拆模模板工厂生产不受天气条件影响。施工现场模板加工与支设受雨雪、大风、高温等天气影响大,恶劣天气下无法正常作业,影响工期。免拆模模板在工厂厂房内生产,不受外部天气条件限制,能够全年稳定生产。即使现场因天气暂停施工,工厂仍可继续生产构件,待天气好转后集中供应,保障工程进度。工厂生产的全天候特性使模板构件供应更加稳定,减少了天气因素对工程进度的干扰,为工程按期完成提供了保障,也使施工计划更加可控。全天候生产能力保障了构件供应稳定性。钢筋骨架免拆模模板工程案例免拆模模板与相邻构件拼接处采用配套模板封堵。

免拆模模板应用减少现场模板工需求。传统施工中,模板工是现场主要工种之一,负责模板的配置、支设、加固、拆除与清理,用工量大。LP体系采用免拆模模板,现场不需要支设大面积模板,只需处理构件拼接处的少量模板,模板工需求大幅减少。现场施工以吊装作业为主,所需作业人员主要为吊装工与信号工。模板工需求的减少缓解了建筑行业模板工短缺的问题,也降低了人工成本。用工结构的变化体现了LP体系施工方式的工业化特征。用工结构变化体现了施工方式的工业化转型。
免拆模模板表面不拆除,混凝土成型后结构表面平整。免拆模模板在混凝土浇筑后不拆除,模板表面即为结构表面的一部分。工厂制作时模板表面平整,浇筑后混凝土成型面光滑,不需要额外抹灰处理。对于要求清水混凝土效果的工程,模板表面可通过适当处理达到装饰效果。不拆除模板还避免了拆模过程中可能造成的混凝土表面损伤。结构表面平整减少了后续装饰工序的工作量,节约了装饰材料与人工。模板的长期保留特性为结构表面质量提供了保障。结构表面平整减少了后续装饰工作量。免拆模模板省去传统模板支设与拆除工序。

LP体系将免拆模模板工厂预制,现场直接吊装使用。免拆模模板在工厂按构件规格标准化制作,与钢筋骨架组合为完整构件后运至现场。现场施工时,构件按吊装顺序依次就位,优先吊装竖向构件,校准位置后采取临时固定措施,相邻构件进行机械连接,安装拼接处模板后即可浇筑混凝土。工厂预制保证了免拆模模板的制作质量,现场无需进行模板加工与支设作业,施工速度快。构件直接吊装使用的方式,使现场模板工程从临时措施转化为部品安装,大幅简化了施工流程。工厂预制与现场吊装的结合,体现了工业化建造特征。免拆模模板锚固构造保证与混凝土可靠结合。钢筋骨架免拆模模板工程案例
免拆模模板与相邻构件连接后形成整体结构。无锡新型建筑工业化免拆模模板施工工艺
免拆模模板省去了模板清理与维修环节。传统模板在拆除后需要进行清理、修整、涂刷脱模剂等维护工作,损坏的模板需要维修或更换,占用大量人工与场地。LP体系的免拆模模板浇筑后不拆除,不存在清理与维修问题,模板在工厂制作时即为成品状态。省去模板维护环节减少了现场模板管理工作量,也减少了模板堆放场地需求。对于施工场地狭小的工程,这一优势更加明显。模板清理与维修环节的消除,是免拆模模板带来的直接效益之一。模板维护环节的消除节约了现场管理成本。无锡新型建筑工业化免拆模模板施工工艺
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