江苏生物合成学用溶解氧电极

在大规模生物发酵生产中，改善溶氧电极水平均匀性对于提高发酵效率和产品质量至关重要，以下是使用压力补偿式发射器、添加表面活性剂 2种方法的讲解说明。1、使用压力补偿式发射器，在灌溉水中注入微气泡进行滴灌和地下滴灌系统中，压力补偿式发射器记录的溶解氧浓度明显高于非压力补偿式发射器沿整个灌溉线的浓度。这表明在大规模生物发酵生产中，使用压力补偿式发射器可以改善溶氧水平的均匀性。2、添加表面活性剂，在灌溉水中添加表面活性剂，至多可达4ppm，与对照相比，空气和氧气注入灌溉均导致气体空隙率和溶解氧浓度增加。在非压力补偿滴灌带200m处，空气注入（165%）和氧气注入（438%）处理中，4ppm表面活性剂记录的氧饱和度达峰值。在大规模生物发酵生产中，适当添加表面活性剂可能有助于提高溶氧水平的均匀性。在疫苗生产用的细胞培养中，溶解氧电极确保哺乳动物细胞获得足够的氧供应。江苏生物合成学用溶解氧电极

溶氧电极的测量精度受多种因素影响。温度变化会对电极的测量结果产生干扰，因为温度会改变溶液中氧气的溶解度以及电极反应的速率。为此，许多溶氧电极配备了温度补偿功能，通过内置的温度传感器，实时监测溶液温度，并对测量结果进行校正。此外，电极表面的污染也会降低测量精度，如水中的杂质、微生物等附着在电极表面，会阻碍氧气的传递和电极反应的进行。定期对电极进行清洗和维护，能够有效减少此类影响，保证测量精度 。微基智慧科技(江苏)有限公司苏州溶氧电极价钱通过溶解氧电极的实时监测，可快速识别发酵异常（如污染或代谢停滞）。

溶氧电极在制药生产环节中扮演着关键角色。在众多药物的合成反应过程中，氧气浓度对反应进程和产品质量有着重要影响。溶氧电极能够实时监控反应体系中的氧气浓度，一旦浓度偏离预设范围，相关设备可及时调整，确保反应在比较好条件下进行。例如在某些=的发酵生产中，精确控制溶氧浓度有助于提高发酵效率，增加=的产量与质量。同时，溶氧电极还能保障生产过程的安全性，防止因氧气浓度异常引发的危险，如等潜在风险 。微基智慧科技(江苏)有限公司

   一、放线菌发酵过程中溶氧电极的选型与优化研究，放线菌发酵的特点放线菌（Actinomycetes）是一类具有分枝菌丝和分生孢子的原核生物，因其菌落呈放射状而得名。1.其结构特征如下：（1）营养菌丝（基内菌丝）：负责吸收营养物质，部分可产生色素，是菌种鉴定的重要依据。（2）气生菌丝：生长于营养菌丝之上，进一步发育为孢子丝，形成繁殖孢子。2.放线菌发酵具有以下特点：（1）生长缓慢：发酵周期较长。（2）次级代谢产物为主：目标产物多在中后期大量合成。（3）高粘度：发酵液粘度大，易发生挂壁现象。（4）剪切敏感：菌丝对机械剪切力较为敏感，易受损。二、溶氧控制的难点，在放线菌发酵过程中，溶氧控制面临以下挑战：1.氧传递效率低：中后期菌丝体粘度高，导致氧传递效率下降，混合效果差。2.剪切力限制：因菌丝不耐剪切，无法通过提高搅拌速度改善溶氧。3.溶解氧电极可靠性问题：菌丝堵塞问题，发酵中后期，菌丝易堵塞传感器测量头，导致数据失真。溶氧电极产业链涵盖传感器芯片、膜材料、电解液及终端设备制造。

溶氧电极的结构组成决定了其性能与应用范围。它一般由阴极、阳极、电解质和塑料薄膜构成。阴极作为反应的关键部位，对材料要求苛刻，像白金或银的纯度需达 99.999% 以上，且极谱型电极的阴极表面做得很小，直径通常在 1 - 50μm 范围，以形成微小的还原电流，这也意味着需要专门的电子放大装置辅极多做成圆筒状，表面积比阴极大数十倍，材料同样要求高纯度。电解质常见的有 KOH、KCl、醋酸铅等，用于维持电极内部的电荷平衡。塑料薄膜如聚四氟乙烯（F4）或其共聚体，需具备耐高温（＞200℃）、透气性能好的特点，且膜的厚度有讲究，一般在 0.01 - 0.05mm，膜对氧的高透性和对 CO₂ 的低透性对电极响应极为重要 。极谱法溶氧电极还具有测量精度高、稳定性好的特点，能够满足连续监测的需求。河南荧光淬灭溶解氧电极

固态电解质溶氧电极无需频繁更换电解液，提升野外使用便利性。江苏生物合成学用溶解氧电极

溶氧电极的工作原理基于复杂而精妙的电化学过程。常见的极谱型溶氧电极，在工作时，需向其施加 0.6 - 0.8V 的极化电压。此时，阴极一般采用如白金等纯度极高（99.999% 以上）的材料，会释放电子；阳极通常为银等金属，负责接受电子。当溶液中的氧气透过覆盖在电极头部的透气膜，进入电解液后，便与阴极和阳极构成完整回路，进而产生电流。根据法拉第定律，此电流与氧分压呈正比关系，即 I = k・PO₂ 。凭借这一特性，溶氧电极能够将溶液中溶解氧的浓度转化为可测量的电信号 ，为后续的分析和监测提供基础。江苏生物合成学用溶解氧电极