以租代售模式降低客户初期投入,某医疗器械企业通过此方案节省CAPEX 120万元。耗材回收计划使过滤器更换成本下降40%。
可根据客户需求开发特殊粒径通道,如某光伏企业定制的0.05μm监测方案。支持企业标准转化为设备内置算法,已为23家企业实现个性化适配。
符合等保2.0三级要求,采用AES-256加密传输。区块链存证技术确保数据不可篡改,某上市药企借此通过欧盟GMP现场检查。
快装结构实现2小时内完成部署,某紧急防疫项目创下8小时建成监控网络的记录。自动寻北功能简化了定向采样设备的安装流程。 中源绿净的尘埃粒子计数器,让食品饮料车间洁净数据可共享,质量管控更高效!十级尘埃粒子检测

中源绿净技术(深圳)有限公司重视产品与企业现有管理系统的兼容性,其在线尘埃粒子计数器配备多种数据接口,包括 RS485、以太网、Modbus 协议接口等,目前已成功与超 300 家企业的 ERP、MES 等管理系统实现数据对接,数据传输成功率达 99.8%。通过这些接口,设备可将实时监测数据自动导入企业现有管理系统,无需人工手动录入数据,避免数据录入错误,同时实现环境监测数据与生产数据的联动分析。例如,将粒子浓度数据与 MES 系统中的生产工单关联,可分析不同生产阶段的环境变化对产品质量的影响;与 ERP 系统对接,可根据环境监测数据优化洁净设备的维护计划,降低运维成本。此外,设备还支持 OPC UA 协议,满足企业对工业 4.0 升级的需求,实现设备与云端管理平台、智能终端的互联互通。多系统兼容特性对大型制造企业尤为重要,例如汽车整车厂拥有完善的 MES 系统,计数器的数据对接可让生产管理团队在同一系统中查看生产进度与环境数据,提升管理效率;在半导体工厂,ERP 系统可根据计数器数据自动核算洁净车间的运行成本,为企业成本控制提供数据支撑。同时,兼容性也减少了企业更换设备时的系统改造成本,提升产品的长期使用价值。江苏百级尘埃粒子中源绿净的尘埃粒子计数器,让精密模具车间微粒不堆积,模具寿命更长久!

在-20℃冷链仓库环境测试中,加热型采样管确保结露工况下数据不失真。高原地区实测表明,海拔3000米时检测稳定性仍优于±3%。某南极科考站使用的定制机型,在连续极昼条件下已稳定运行18个月。
每台设备出厂前均通过NIST可溯源校准,提供包含29项参数的校准证书。内置的ISO 21501-4自检程序,可定期验证光学系统性能。某跨国药企审计数据显示,其设备在3年周期内的校准偏移量为0.8%。
在OLED显示屏蒸镀车间,0.1μm粒径的监测能力帮助客户提升良品率2.3%。食品包装企业的验证报告显示,其对于聚乙烯微粒的识别准确率达98.6%。航空航天领域用于检测钛合金磨削产生的金属粉尘。
中源绿净在线尘埃粒子计数器具备完善的故障自诊断系统,可实时监测设备的电源、检测模块、数据传输模块、存储模块等关键部件的运行状态,当检测到部件异常时,会自动在显示屏上显示故障代码(如 “E01” 电源故障、“E02” 检测模块异常),并在设备手册中提供对应的故障排查方法与解决方案。例如,当设备显示 “E03”(数据传输故障)时,手册会提示检查网络连接、重启传输模块等操作步骤,操作人员无需专业技术知识即可尝试解决问题。若故障无法现场解决,设备可自动记录故障发生时间、故障部件、故障代码等信息,方便维护人员远程了解故障情况,提前准备维修配件,减少维修时间。此外,中源绿净建立了 24 小时在线技术支持团队,用户可通过电话、邮件、在线客服三种方式咨询故障处理问题,技术人员平均响应时间不超过 30 分钟,可远程指导操作人员进行故障排查,若需上门维修,会在 48 小时内安排附近服务网点的人员上门,降低设备故障对企业洁净环境管理的影响。中源绿净尘埃粒子计数器对 0.5μm 粒子分辨率≥95%,在生物安全实验室检测中误差率<2%。

中源绿净自主研发的在线尘埃粒子计数器采用激光散射原理,可实时监测0.3μm至25μm粒径范围的颗粒物,检测精度达到ISO 14644-1国际标准。设备内置温度补偿算法,确保在10℃-50℃环境温度下数据偏差小于±5%,适用于半导体晶圆厂光刻车间等温控严苛场景。通过GMP和FDA双认证的316L不锈钢采样头,可耐受酸碱气体腐蚀,在生物制药无菌灌装线中已实现连续8000小时无故障运行。
该产品支持壁挂、管道嵌入式、移动式三种安装模式,采样流量可调范围为28.3L/min至100L/min。独特的防震设计通过3轴加速度传感器动态修正数据,在航空航天精密零件装配车间振动环境下仍能保持稳定性。模块化结构允许用户自主更换PM2.5、PM10传感器,某液晶面板企业通过该功能将设备复用率提升60%,节省二次采购成本。 中源绿净的尘埃粒子计数器,让化妆品生产洁净区数据常在线,产品品质更稳定!净化车间尘埃粒子颗粒物
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中源绿净的在线尘埃粒子计数器通过实时监测技术,为洁净室管理提供了高效解决方案。该设备采用半导体激光光源,每分钟可完成多频次空气采样,结合光散射原理识别 0.3μm 至 10μm 的粒子粒径分布。根据客户反馈,使用该设备后,洁净室的人工检测频率降低了 40%,同时检测覆盖率提高了 60%。设备支持 24 小时连续运行,数据通过 RJ-45 接口实时传输至监控平台,管理人员可即时获取各监测点的粒子浓度变化曲线,及时发现潜在污染风险。在某电子制造企业的应用案例中,通过实时数据预警,生产过程中的微粒超标事件减少了 50%,有效保障了产品良率。十级尘埃粒子检测