0.5um尘埃粒子测试国家标准

中源绿净在线尘埃粒子计数器采用电磁屏蔽与光学抗干扰双重设计，设备的电磁兼容等级达到 EMC Class B 标准，能抵御车间内变频器、电机等设备产生的电磁干扰，在电磁辐射强度达 30V/m 的环境中，检测数据误差仍控制在 ±3% 以内；光学系统则配备特殊滤光片，可过滤车间内 LED 灯、紫外线消毒灯等光源产生的杂光干扰，避免杂光导致的粒子计数误判。在新能源电池生产车间，车间内的焊接设备会产生强电磁辐射，传统尘埃粒子计数器在此环境下易出现数据跳变，而该设备能保持稳定检测；在制药车间的紫外线消毒时段，普通设备可能因紫外线干扰出现检测数据异常，该设备则可正常运行，无需暂停检测。此外，设备的进风口采用防堵塞设计，内置防尘网可过滤大颗粒杂质，减少杂质进入检测腔体内对光学元件的污染，进一步保障检测精度。该抗干扰特性让设备能在各类复杂工业环境中可靠运行，为企业提供准确的洁净度数据。中源绿净的尘埃粒子计数器，让锂电池材料车间洁净监测自动化，生产流程更顺畅！0.5um尘埃粒子测试国家标准

中源绿净在线尘埃粒子计数器采用耐消毒材质与密封设计，可兼容制药行业常用的消毒方式，包括紫外线消毒、过氧化氢熏蒸消毒、酒精擦拭消毒，经过 100 次消毒循环测试后，设备的检测精度无明显变化，外壳无腐蚀痕迹。在制药企业的无菌灌装车间，每天需进行紫外线消毒（消毒时间约 1 小时），该设备可在消毒过程中正常运行，无需拆卸或遮挡；在 GMP A 级洁净区的定期过氧化氢熏蒸消毒（浓度约 500ppm）中，设备内部元件不会因消毒剂侵蚀出现故障；设备表面可使用 75% 医用酒精擦拭消毒，方便日常清洁维护。此外，设备的检测探头与进风管道采用光滑无死角设计，避免消毒过程中消毒剂残留，符合制药行业对无菌环境的严格要求。消毒兼容性让设备能完全融入制药企业的无菌管理流程，无需在消毒时段暂停检测或拆卸设备，保障洁净区检测的连续性，同时避免消毒剂对设备造成损坏，延长设备使用寿命。苏州万级车间尘埃粒子颗粒物在线监测中源绿净的尘埃粒子计数器，让新能源储能车间洁净度达标，储能设备更安全！

中源绿净在线尘埃粒子计数器的样本气路系统采用高精度流量控制模块，样本流量稳定保持在 2.83L/min（0.1cfm），流量波动范围小于 ±2%，而传统设备的流量波动常达到 ±5%，易导致检测数据偏差。稳定的样本流量确保每次采样的空气体积一致，避免因流量变化导致的粒子计数误差，为检测准确性提供基础保障。在半导体行业的光刻洁净区，对空气样本的性要求极高，微小的流量波动都可能影响检测结果，该设备稳定的流量控制可满足此类严苛需求；在制药行业的无菌检查室，稳定的样本流量能确保每个检测周期内采集的空气样本具有一致性，便于对比不同时间段的洁净度变化。此外，设备配备流量监测功能，实时显示当前样本流量，若流量出现异常（如因进风口堵塞导致流量下降），会立即触发流量报警，提醒操作人员及时清理进风口，避免因流量异常影响检测结果。样本流量稳定特性是设备检测精度的保障，帮助企业获得可靠的洁净度数据，支撑生产过程的质量管控。

中源绿净技术（深圳）有限公司针对大型工业车间的多区域监测需求，开发在线尘埃粒子计数器的集群监测解决方案，该方案支持单平台管理 1-200 台设备，目前已为超 50 家大型制造企业实现车间环境的集群化监测，数据整合延迟小于 5 秒。方案包含多台在线尘埃粒子计数器、集中控制网关、集群监测平台三部分，多台设备分别部署在车间的不同区域，通过集中控制网关实现数据汇总，再将数据上传至集群监测平台。平台支持车间布局地图导入，可在地图上标注每台设备的安装位置，实时显示各区域的粒子浓度数据，当某一区域数据异常时，平台会在地图上高亮显示该设备位置，方便运维人员快速定位。同时，平台支持数据对比分析，可查看不同区域、不同时间段的粒子浓度变化趋势，帮助企业找出环境管理的薄弱环节，优化洁净设备的布局与运行参数。集群监测方案对大型工业车间的环境管理效率提升，例如电子代工厂拥有多个洁净生产车间，集群平台可统一管理所有车间的监测设备，总部管理人员通过平台即可掌握各车间的环境情况，无需逐个车间查看；在汽车零部件产业园，多个企业可共用集群平台，实现区域环境数据的共享与协同管理，提升整个园区的环境质量。中源绿净尘埃粒子计数器响应时间≤5 秒，可实时导出 PDF 报告，帮半导体工厂提升质检效率。

中源绿净的在线尘埃粒子计数器通过抗干扰设计确保数据稳定性，可在强电磁干扰、高湿度等恶劣环境中正常工作。设备采用双层屏蔽电路和防潮涂层工艺，在湿度高达 85% 的环境下仍能保持检测精度。在某化工企业的洁净室中，设备成功抵御了周边设备运行产生的电磁干扰，数据波动幅度控制在 ±5% 以内，为工艺优化提供了可靠依据。其防尘设计可有效防止粒子沉积在光学部件上，延长了设备的维护周期。中源绿净的在线尘埃粒子计数器可灵活配置以适应不同洁净级别的监测需求。设备支持从 ISO 9 级（Class 1,000,000）到 ISO 4 级（Class 10）的全范围洁净度检测。在某汽车制造企业的喷涂车间，设备通过调整采样流量和报警阈值，成功实现了从一般洁净区到高洁净度喷涂室的分级监测。其多设备组网功能可将多个监测点的数据集中显示，便于管理人员进行全局监控和分析。中源绿净的尘埃粒子计数器，让制药压片车间洁净无残留，药片质量更统一！苏州芯片半导体尘埃粒子颗粒物

中源绿净尘埃粒子计数器可联动洁净室新风系统，检测超标时自动报警，响应速度＜1 秒。0.5um尘埃粒子测试国家标准

中源绿净在线尘埃粒子计数器具备 4G、WiFi、以太网三种数据传输模块，可根据现场网络环境灵活选择连接方式，实现检测数据向中控系统或云端平台的实时传输，数据传输延迟控制在 1 秒以内，确保管理人员能及时获取洁净区粒子浓度信息。在跨区域运营的企业中，如连锁制药厂的多个生产基地，管理人员可通过云端平台同时查看不同基地的洁净度数据，无需前往现场就能掌握各区域运行状态；在无人值守的洁净车间（如半导体行业的夜间生产车间），设备可自动将异常数据推送至管理人员的移动终端，包括粒子浓度超标数值、超标时间及具体点位，方便管理人员时间采取干预措施。此外，设备支持与企业现有 MES 系统（制造执行系统）对接，将尘埃粒子检测数据融入生产管理流程，帮助企业实现洁净环境与生产过程的协同管理，提升整体生产效率。0.5um尘埃粒子测试国家标准