中源绿净深耕制药行业洁净监测领域多年。根据国家药监局发布的《药品生产质量管理规范》,无菌药品生产的 A 级区在动态条件下,≥0.5μm 粒子浓度需≤3520 个 /m³,≥5μm 粒子浓度需≤20 个 /m³。某生物制药企业曾因洁净室监测数据失真,导致一批冻干制剂因微生物超标被召回,直接损失达 800 万元。采用中源绿净提供的在线尘埃粒子计数器后,该企业在灌装线设置了 8 个实时监测点,数据每 30 秒更新一次,通过与洁净空调系统联动,当粒子浓度接近阈值时自动启动应急净化模式。运行半年后,产品微生物检测合格率从 91% 提升至 99.8%,每年减少质量损失约 600 万元。应用场景 / 解决方案:制药企业可构建 “监测 - 预警 - 控制” 闭环系统,在无菌灌装间、冻干机腔室等关键区域部署尘埃粒子计数器,结合 FDA 的过程分析技术(PAT),实现生产过程的实时质量监控,既满足 GMP 认证要求,又能有效降低质量风险。中源绿净尘埃粒子计数器在锂电池叠片工艺中,怎样防止尘埃引发短路问题?无尘室尘埃粒子计数器使用步骤
中源绿净的洁净度在线监测系统助力中药制剂生产车间提升质量。行业报告显示,中药提取过程中,尘埃污染会导致有效成分含量波动 10%。某中药企业的提取车间未采用在线监测时,产品含量不合格率为 3.8%,年返工成本约 400 万元。引入中源绿净的方案后,在提取罐、浓缩器周边部署在线监测设备,实时监测≥0.5μm 和≥10μm 粒子浓度,数据与生产执行系统对接。运行一年后,产品含量不合格率降至 0.7%,年节约成本约 350 万元。应用场景 / 解决方案:中药制剂企业可在提取、纯化等关键工序部署在线监测系统,通过控制生产环境洁净度,保证中药有效成分稳定,提升产品质量均一性。深圳无尘车间尘埃粒子计数器结果怎么看中源绿净的模块化洁净棚,单套承重达 500kg,可放置 10 + 台设备,已在 30 家汽车零部件厂稳定运行 3 年 +。
中源绿净为锂电池材料车间的洁净度在线监测提供定制化方案。据行业报告,锂电池正极材料生产中,≥0.5μm 的粉尘会导致电池循环寿命下降 10%-15%。某电池材料企业的正极材料混合车间未采用在线监测时,产品批次不合格率为 6%,年损失约 800 万元。引入中源绿净的方案后,在混料机、筛分机周边部署在线监测设备,实时追踪≥0.3μm 和≥1μm 粒子浓度,数据与生产执行系统联动。运行一年后,正极材料的纯度达标率从 94% 提升至 99.2%,电池循环寿命平均延长 200 次,年减少损失约 700 万元。应用场景 / 解决方案:锂电池材料企业可在正极材料混合、包覆等工序部署在线监测系统,当粒子浓度超标时自动暂停生产并启动净化程序,确保材料性能符合电池生产要求。
中源绿净的洁净度在线监测系统助力光伏逆变器生产车间提升质量。数据显示,逆变器内部灰尘积累会导致设备故障率上升 30%。某逆变器生产企业的装配车间未采用在线监测时,产品出厂前的粉尘检测不合格率为 4%,年维修成本约 500 万元。引入中源绿净的方案后,在主板装配、外壳封装工位部署在线监测设备,实时监测≥0.5μm 和≥10μm 粒子浓度,数据与 MES 系统对接。运行一年后,逆变器内部粉尘合格率从 96% 提升至 99.6%,设备故障率下降 25%,年节约维修成本约 350 万元。应用场景 / 解决方案:光伏逆变器企业可在主板焊接、整机装配等区域部署在线监测系统,通过控制生产环境洁净度,减少设备运行过程中的粉尘积累,延长使用寿命。中源绿净的洁净度在线监测系统,支持手机 APP 查看数据,已帮助 400 家企业提高管理效率 40%。
中源绿净的洁净度在线监测方案为核电站乏燃料处理车间提供安全保障。根据国家核安全法规,乏燃料处理车间需维持严格的洁净度等级。某核电站因处理车间洁净度不达标,导致放射性物质扩散风险增加,整改成本达 800 万元。引入中源绿净的方案后,在处理设备周边部署具备防辐射功能的在线监测设备,实时监测≥0.5μm 粒子浓度,数据与辐射监测系统联动。运行两年后,车间洁净度达标率保持 100%,未再发生放射性物质扩散风险。应用场景 / 解决方案:核电站可在乏燃料处理、储存等区域部署在线监测系统,当洁净度不达标时自动启动应急净化和隔离程序,防止放射性物质扩散,保障工作人员和环境安全。中源绿净的洁净度在线监测数据,支持 30 天云端存储,可追溯性达 100%,已被 20 家监管机构作为合规依据。深圳5um尘埃粒子计数器结果怎么看
中源绿净的洁净度在线监测系统,可连接 100 + 监测点,数据传输延迟<1 秒,已为 50 个工业园区提供服务。无尘室尘埃粒子计数器使用步骤
中源绿净在婴儿配方奶粉生产的洁净度在线监测中效果突出。根据 GB 10765-2021 标准,奶粉生产的干燥塔出口需达到严格洁净度。某奶粉企业的喷雾干燥车间未采用在线监测时,因粉尘污染导致的产品杂质超标率为 2.1%,年召回损失约 600 万元。引入中源绿净的方案后,在干燥塔出口、包装机上方部署在线监测设备,实时监测≥0.5μm 和≥10μm 粒子浓度,数据与生产执行系统对接。运行一年后,产品杂质超标率降至 0.2%,年减少损失约 550 万元。应用场景 / 解决方案:婴儿配方奶粉企业可在干燥、包装等关键环节部署在线监测系统,确保产品中杂质含量符合国家标准,保障婴幼儿食品安全。无尘室尘埃粒子计数器使用步骤
中源绿净技术(深圳)有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在广东省等地区的仪器仪表中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,中源绿净技术供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!