安徽硅钢片纵剪线价格

江阴如一科技发展有限公司生产的“协尔”牌硅钢带纵剪生产线是自动生产线，具有主轴同步，调整轴距，方便安装刀体等特点。同时上下料小车均采用电机驱动，***省力，全线张力可调，保证卷料收紧收齐，采用了可编程控制器，实现全线的逻辑控制，提高了系统的稳定性和可靠性。 　　设备组成 　　a.上下料小车； 　　b.开卷机； 　　c.缓冲坑导向； 　　d.接料装置； 　　e.活动导向装置； 　　f.纵剪机； 　　g.接料中间桥； 　　h.张紧装置； 　　i.收卷机； 　　j.液压站和气路系统； 　　k.电气控制柜和操作台 　　技术参数 　　a.卷料内径：Φ500mm； 　　b.卷料重量：5000Kg； 　　c.卷料宽度：200-1250mm； 　　d.剪片厚度：0.15-0.35mm； 　　e.剪片宽度：40-1200mm； 　　f.剪切速度：80~120m/min； 　　g.比较大卷取直径：Φ1200mm； 　　h.剪切宽度误差：±0.1mm； 　　i.带边直线度：≤0.2mm/2m； 　　J.剪切毛刺：≤0.02mm 　　k.装机功率：约55KW； 　　l.全线重量：约20t； 　　m.外形尺寸（长×宽×高）：约12.6m×6.5m×2m。江苏质量纵剪线——江阴如一科技发展有限公司。安徽硅钢片纵剪线价格

    纵剪线操作规程纵剪线设备组成及工艺流程1、设备组成1700×10mm纵剪线主要由上卷小车、双锥头开卷机、直头机、夹送处理机、1#侧立导辊、、2#侧立导辊、水平导辊、园盘纵剪机、边丝卷取机、活套装置、张力机、卷取机、分隔器、卸卷小车等设备组成。夹送处理机、园盘纵剪机及卷取机的三台直流主电机采取英国CT-MENTOR全数字式直流调速器进行拖动控制，两台边丝卷取机采取电磁调速异步电动机(滑差电机）进行拖动控制；全生产线包括液压系统、气动系统等均由日本三菱PLC进行自动程序控制，可接工控机或PC机等上位机进行过程控制和管理操作。2、工艺流程上卷→开卷→直头→矫直→切头（尾）→纵剪分条(边丝卷取）→带钢卷取（打捆）→卸卷3、工艺参数钢卷材质：低碳钢或低合金钢带钢厚度：～10mm钢卷宽度：700～1550mm钢卷内径：￠500～760mm非常大卷重：30吨成品钢卷内径：￠760mm典型分条条数：带厚。 河北铁芯纵剪线生产厂家江苏口碑好纵剪线厂家——江阴如一科技发展有限公司。

    工艺操作程序A、点动穿带作业1、各岗位检查设备没有异常（同时各操作台按扭、电位器归零复位），依次送电（受电柜总开关→PLC控制柜→CT-MENTOR控制柜（直流主电机风机）→液压站油泵→空压机等）。2、**主控操作台将生产线选为“点动”状态。3、开卷作业（1#操作台）点动上料小车到待料位置，配合天车工将钢卷吊放至小车鞍型托架上，注意钢卷板头要处于上部稍偏右顺时针方向（面对生产线），横移上料小车至开卷机双锥头中心位置，上升小车；双锥头对中直至夹紧钢卷，上料小车下降脱离钢卷，直头机压辊下降压住钢卷，铲刀伸出铲断钢卷捆带（或人工剪断），捆带回收。根据带钢宽度调整1#侧立导辊开口度，点动双锥头，在直头机压辊配合下将钢卷板头沿铲刀牵引至夹送处理机的夹送辊里，按下夹送处理机架上的下降按钮，夹送辊下降压住钢卷板头(压力要适中，以板头不产生塑性变形为原则），横移上料小车至待料位置。4、矫直、切头、分条作业（2#操作台）点动夹送辊（此时开卷机处微制动状态），压下三辊矫直辊（视带钢表面弯曲程度调整压下量），牵引带钢至斜刃横剪机。根据带钢头部缺陷情况决定横剪多少？压下斜刃剪，剪去板头（落入料筐）。

  纵剪线是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序使用,是变压器、电机行业及其它金属带材精密剪切的必需设备.以下是小编为您介绍下纵剪线安装注意事项:通电后应密切注意,设施异常情况应立即停机,并适当处理.开卷机不得反转.非工作人员严禁靠近运行中的设施.设施运转时,任何人都不可以跨越转动的片料.纵剪线每次上刀之前,必须用汽油清洗刀具及上下轴.设施每周定期检查所有紧固螺拴是否松动并采取适当的措施. 江苏销售纵剪线——江阴如一科技发展有限公司提供。

质量好的纵剪机，其上面是有配刀软件的，而且，这也是必不可少的，其的作用，是让纵剪机中的刀片，正确和顺利使用，从而，来得到好的分切效果。而这一设备，在间隙量的控制上，对不同的分切材质，是有不同规定的，但这里，不进行具体举例了，大家只要清楚明白，即可。 纵剪机，其中的刀片，是有上下刀片之分的，因此，在其安装间隙上，是很重要的，因为，这关系到刀片的剪切效果，以及设备的分切效果，所以，才会有这一结论的。而如果刀片同心度或是平衡度出现问题的话，那么，是需要重新磨刀了，而且，是要认真对待和进行的，以解决问题。江苏纵剪线厂家——江阴如一科技发展有限公司。安徽硅钢片纵剪线价格

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  材料选择在分条机裁剪行业中，通常选用刀片，根据金属元素组成可知：含Cr的金属制品可以使金属组织细微化，可起到防锈的功能；含Mo的金属制品可增加金属之强度、硬度，使其具有更高的切削性能；含钒的金属对于抗冲击及疲劳性有很大的作用；含碳量高时，能使断面细微化，但其韧性降低，可增加其耐磨耗性；含硅（Si）可使刀片内部组织更紧密，但会增加其脆性；锰有脱酸降氧之功能，可具有防锈防腐性，含量在一定范围内可增加其韧性；磷（P）与氮（N）可增加钢品之耐腐蚀性，但脆性将增大；镍（Ni）可减少刀刃之热膨系数，降低导磁性，减少高温锈化；钨（W）可提高淬火温度，得到比较好硬度。 安徽硅钢片纵剪线价格

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