弯管、变径管、三通及风管套管的制作:为了减少系统的局部阻力,将采用以上两种型式进行矩形弯管的制作。一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管,当采用其他形式的弯管,平面边长大于500mm时,必须设置弯管流片。制作按照以下技术要求进行:采用内外弧矩形弯管时,风管的内弧半径r与弯管边长之比(r/a)大于0.25;当弯管边长大于500mm,且內弧半径r与弯管边长之比(r/a)小于等于0.25mm,要设置导流叶片。导流叶片弧度应与弯管角度相等,片数按下表执行。 风管加工需要考虑空间布局和管道连接的合理性。四川共板法兰风生产定制电话
连接的方法:咬口的种类及其适用场合:根据咬口断面结构的不同,常见的咬口形式可分为单平咬口、单立咬口、转角咬口、联合角咬口和按扣式咬口,咬口宽度的确定:风管和配件的咬口宽度B(如图6.5所示),与所选板材的厚度和加工咬口的机械性能有关。咬口留量的确定:咬口留量的大小与咬口的宽B、重叠层数和加工方法以及使用的加工机械等有关。
一般对于单平咬口、单立咬口和转角咬口,其总的咬口量等于三倍的咬口宽度,在其中一块板材上的咬口留为一倍的咬口的宽度,而在另一块板材上为三倍的咬口宽度。例如,选用0.5m厚的钢板加工制作风管,若采用单平咬口连接时,选用的咬口宽度为7mm,则咬口留量为7mmX3=21mm,在其中的一块板上为7mm,在另一块板.上为7mmX2=14mm。若采用联合角咬口连接时,则咬口宽度选定为6mm,咬口留量为6mmX4=24mm,在其中的一块板上为6mm,而在另一块板上为6mmX3=18mm。 风管软接生产厂址通风管道加工可以提供适当的空气循环,以减少室内的污染和细菌滋生。
连接方法:咬口的种类及其适用场合:根据咬口断面结构的不同,常见的咬口形式可以分为单平咬口、单立咬口、转角咬口、联合角咬口和按扣式咬口。咬口宽度的确定:风管和配件的咬口宽度B(如图6.5所示)与所选板材的厚度和加工咬口的机械性能有关。咬口留量的确定:咬口留量的大小与咬口的宽B、重叠层数和加工方法以及使用的加工机械等有关。
一般对于单平咬口、单立咬口和转角咬口,其总的咬口量等于三倍的咬口宽度,在其中一块板材上的咬口留为一倍的咬口宽度,而在另一块板材上为三倍的咬口宽度。例如,选用0.5m厚的钢板加工制作风管,若采用单平咬口连接时,选用的咬口宽度为7mm,则咬口留量为7mm×3=21mm,在其中的一块板上为7mm,在另一块板上为7mm×2=14mm。若采用联合角咬口连接时,则咬口宽度选定为6mm,咬口留量为6mm×4=24mm,在其中的一块板上为6mm,而在另一块板上为6mm×3=18mm。
矩形风管的加固:矩形风管相对于圆形风管来说,自身的强度较低,容易发生变形。根据施工及验收规范的规定,当矩形风管的大边长大于或等于630mm,保温风管的大边长大于800mm,管段长度在1250mm以上,或低压风管的单边平面积大于1.2m,中、高压风管的单边平面积大于1.0m时,为了减少风管在运输和安装过程中的变形,必须采取加固措施。在工程中常见的风管配件包括弯头、三通、四通、变径管(也称为大小头)、天圆地方、来回弯等。在制作这些配件时,通常采用画法几何中的平行线法、求实长线法、放射线法、三角形法、梯形法等方法进行下料和展开。 风管加工的成本取决于材料、工艺和项目的复杂程度。
风管加工的基本操作技术:1)当风管周边总长小于板材标准宽度,即用整张钢板宽度折边成型时,可只设一-个角咬口;2)当板材宽度小于风管周长,大于周长一半时,可设两个角咬口;3)当风管周长很大时,可在风管四个角分别设四个角咬口。连接的方法:1)咬口连接;2)焊接;3)铆mao接。注:利用铆钉把两个以上的被铆件联接在-起的不可拆联接,称为铆钉联接,简称铆接。a)适用条件:咬口连接适用于板厚δ≤1.2mm的普通薄钢板和镀锌薄钢板,板厚δ≤1.0mm的不锈钢板和板厚δ≤1.5mm的铝板。 复合风管加工可以应对复杂的环境条件。成都风管软接加工
风管加工可以根据设计图纸和要求进行精确的加工和安装。四川共板法兰风生产定制电话
风管阀件的安装步骤如下:1.风阀的安装:(1)在安装蝶阀、多叶调节阀、防火防烟调节阀等各类风阀之前,需要检查其结构是否牢固,调节、制动、定位等装置是否准确灵活。(2)安装时需要注意风阀的气流方向,应按照风阀外壳上标注的方向进行安装,不得装反。(3)风阀的开闭方向和开启程度应在阀体上有明显和准确的标志。(4)止回阀应安装在风机压出端,开启方向必须与气流方向一致。(5)当阀门在建筑吊顶上或在风道中安装时,应在吊顶板上或风管壁上设立检修孔,一般孔尺寸不小于450X450mm。 四川共板法兰风生产定制电话