成都矩形风管生产线

风管加工的基本操作技术：1)当风管周边总长小于板材标准宽度，即用整张钢板宽度折边成型时，可只设一-个角咬口;2)当板材宽度小于风管周长，大于周长一半时，可设两个角咬口;3)当风管周长很大时，可在风管四个角分别设四个角咬口。连接的方法:1)咬口连接;2)焊接;3)铆mao接。注:利用铆钉把两个以上的被铆件联接在-起的不可拆联接，称为铆钉联接，简称铆接。a)适用条件:咬口连接适用于板厚δ≤1.2mm的普通薄钢板和镀锌薄钢板，板厚δ≤1.0mm的不锈钢板和板厚δ≤1.5mm的铝板。四川矩形风管生产厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。成都矩形风管生产线

风管的加固：用角钢加固:加固的强度大，目前采用。角钢规格可以略小于法兰规格，当大边尺寸为630-800mm时，可采用∠25*4的扁钢做加固框;当大边尺寸为800-1250mm时可采用∠25*25*4的扁钢做加固框;当大边尺寸为1250-2000mm时可采用∠30*30*4的扁钢做加固框.加固框必须与风管铆接，铆钉的间距应均匀，不应小于220mm两相交处应连成一体。风管大边用角钢加固，适用于风管大边尺寸在加固规定范围，而风管小边尺寸未在规定范围。其施工简单，可节省人工和材料，由于外观欠佳，明装风管较少采用。使用的角钢规格可与法兰相同。成都矩形风管生产线成都矩形风管生产厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。

风管内壁设置肋条加固：一般很少采用，用于外观要求美观的明装风管。加固肋条由1.0-1.5mm的镀锌钢板加工，间断铆接在风管的内壁。管内肋条支撑与风管固定应牢固，各支撑点之间与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于900mm。风管壁板上滚槽加固风管展开下料后，先将壁板放到滚槽机械_上进行十字线或直线型滚槽，然后咬合，合缝。由于有机械，其工艺简单，并能节省人工和钢板。滚槽加固的楞线排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。

风管加工注意事项及质量要求：送风管法兰铆钉缝处涂密封胶，涂密封胶前首先要风管表面的尘土和油污。风管与部件制作质量检查：风管制作保证项目的检查，风管的规格、尺寸必须符合设计要求；风管的咬口必须紧密、宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。基本项目的检查，风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰，螺孔具备互换性；风管加固可靠、整齐，间距均匀对称。风管制作要在干净，专门的预制车间内进行；制作场地要随时保持清洁，制作时手套不许有油污，镀锌板、风管不允许在地面上拖行。四川焊接风管加工厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。

风管法兰的焊接应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；成形法兰内边尺寸允许偏差为+1～+3mm，平面度允许偏差为2mm，对角线之差小于3mm；同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。法兰上铆孔、螺孔全采用机械钻孔，且要制作样本进行钻孔，每个样本加工法兰不得多于10个；中、低压系统风管的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm,高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。成品法兰应先清理毛刺、钝边及焊渣，再除去角钢上的锈迹，然后刷防锈漆两度、面漆一度。成都风管生产厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。成都矩形风管生产线

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共板式无法兰连接的技术要求:a.风管两端的四个法兰面剪角尺寸必须准确，否则加工完后法兰的四个面不平整,会造成风管扭曲，不规则等。b.必须使用与风管法兰面相应配套的共板法兰手动折边机或板料液压折弯机配上下模进行风管与法兰连接面的折边加工，否则会影响法兰面的加工质量，如法兰的损坏扭曲不平等。c.两段风管法兰面必须粘贴好密封胶后再进行连接各坚固四个角码上的螺栓。d.风管法兰面在加工过程中必须注意保持90度直角，过大或过小均会影响风管法兰的质量如风管扭曲、错位及安装和连接上的不便。成都矩形风管生产线