成都螺旋风管生产定制电话

风管加工注意事项及质量要求：楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形；角钢或加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔应均匀，不应大于220mm；两相交处应连接成一体；共板法兰风管长边小于等于1600的通丝加固，大于1600的用角钢加固；角钢法兰风管大于等于1250的采用角钢加固，且角钢与风管用拉铆钉（4*10）连接；且所有用于加固的角钢平行于法兰。金属风管与法兰连接时，风管的翻边要平整，并紧贴法兰，风管翻边宽度不小于6mm；风管的咬口缝，翻边四角处，周边，铆钉缝部位均涂密封胶密封。风管风阀生产厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。成都螺旋风管生产定制电话

共板式法兰连接（TDF及TDC）方式：由于法兰由镀锌钢板本身弯曲而成，具有重量轻，密封性好，制作安装方便，基本要求同角钢法兰风管。共板式法兰风管制作的基本要求同角钢法兰风管，在板材冲角、咬口后进入共板式法兰机压制法兰。压好法兰后的半成品运至工地，折方、缝合、安装法兰角，调平法兰面，检验风管对角线误差，在四角用硅胶密封。共板式法兰连接（TDF及TDC）方式：由于法兰由镀锌钢板本身弯曲而成，具有重量轻，密封性好，制作安装方便，基本要求同角钢法兰风管。共板式法兰风管制作的基本要求同角钢法兰风管，在板材冲角、咬口后进入共板式法兰机压制法兰。压好法兰后的半成品运至工地，折方、缝合、安装法兰角，调平法兰面，检验风管对角线误差，在四角用硅胶密封。四川消防排烟管道生产安装成都保温烟囱管道生产厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。

文明施工及成品保护要求：1、施工现场是工作场所，不能随意嬉闹。2、施工现场严禁吸烟。3、严禁酒后上岗作业。4、禁止随地大小便。5、工作完毕后严禁将材料或废料遗留在施工现场。6、风管、配件在安装及运输过程中不得有碰撞和扭曲，并严禁敲打、撞击，以防镀锌层被破坏。7、风管及部件安装过程中不要损坏和污染建筑物。8、严禁用风管作脚手架或其他承重物的支点。并不允许随意风管和其他物体撞击风管。9、法兰加工切割角钢易形成铁屑粉尘，为防止吸入，作业人员必须戴口罩。10、风管、法兰、支吊架除锈，易产生粉尘及有毒挥发物，应戴口罩、手套及穿工作服，施工现场保持通风良好。11、制作过程中的固体废弃物应及时装袋，存放在指定地点，统一处理。

工程中所选用的成品风管，应提供产品合格证书或进行强度和严密性的现场复验；产品合格证书，包括合格证及强度和严密性检测报告；如果对合格证书有异议，也可以对进场的风管进行强度和严密性进行现场测试。 对于非采购的现场加工（含施工现场制作、委托加工及其他场地加工）制作风管，因受加工工艺及加工场地、加工方法、加工设备、操作人员的不同，其质量情况会有所不同，为检验其加工工艺是否满足施工要求，在风管批量加工前，应对风管加工工艺进行验证，验证合格后方可大批量加工。成都角钢法兰风管生产厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。

铆接:通俗的讲铆接就是指两个厚度不大的板，通过在其部位上打洞，然后将铆钉放进去，用铆钉枪将铆钉铆死，而将两个板或物体连接在一起的方法。1、当管壁厚度δ≤1.5mm时，常采用翻边铆接,为避免管外侧受力后产生脱落，铆接部位应在法兰的外侧; 2、铆接前，应根据板材的厚度来选择铆钉的直径、铆钉的长度以及铆钉之间的间距等。 3、铆钉的直径应为板厚的2倍，但不得小于3mm; : 4、为了能打成压帽以压紧板材，铆钉长度L=2δ十(1.5~2.0)d,其中d为铆钉的直径，δ为连接钢板的厚度; 5、铆钉与铆钉之间的中心距一般为40~ 100mm,严密性要求较高时，其间距还应小- -些; 6、铆钉孔中心到板边的距离应保持(3~4)d。四川焊接风管加工厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。成都消防风管生产厂家电话

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风管加工注意事项及质量要求：送风管法兰铆钉缝处涂密封胶，涂密封胶前首先要风管表面的尘土和油污。风管与部件制作质量检查：风管制作保证项目的检查，风管的规格、尺寸必须符合设计要求；风管的咬口必须紧密、宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。基本项目的检查，风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰，螺孔具备互换性；风管加固可靠、整齐，间距均匀对称。风管制作要在干净，专门的预制车间内进行；制作场地要随时保持清洁，制作时手套不许有油污，镀锌板、风管不允许在地面上拖行。成都螺旋风管生产定制电话

成都瑞琮环境科技有限公司致力于机械及行业设备，以科技创新实现高质量管理的追求。瑞琮风管加工深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供高质量的风管加工，通风管道加工制作，消防排烟管道加工制作，保温烟囱加工。瑞琮风管加工始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。瑞琮风管加工创始人刘爱民，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。