烘焙隧道炉的设计和制造需要考虑多方面的因素。首先,需要根据不同的食品种类和生产规模,选择合适的加热方式和传送方式。其次,需要考虑设备的结构强度和稳定性,确保设备在运行过程中不会出现故障。此外,还需要考虑设备的节能环保性能,采用先进的节能技术和环保材料,降低能耗和环境污染。在设计和制造过程中,需要严格遵循相关的标准和规范,确保设备的质量和性能。烘焙隧道炉在食品加工行业中的地位越来越重要。随着人们生活水平的提高,对食品的品质和口感要求也越来越高。烘焙隧道炉能够为食品的生产提供稳定的烘焙环境,保证食品的质量和口感。同时,烘焙隧道炉的高效节能和自动化程度高的特点,也能够为企业降低生产成本,提高生产效益。因此,烘焙隧道炉在食品加工行业中的应用前景非常广阔。长度、宽度可定制,满足不同生产量的烘焙生产需求 。浙江烘焙隧道炉制造商
隧道炉的温度控制技术:隧道炉的温度控制技术是保障烘烤品质的。一般采用多点温度监测系统,在隧道炉内部不同位置设置多个温度传感器,实时采集炉内各区域的温度数据。这些数据被传输至 PLC 智能型控制系统,该系统根据预设的温度曲线和实际采集的数据进行对比分析,通过调节加热元件的功率或燃气流量,精细控制各区域的温度。例如,在烘烤面包时,可根据面包不同的烘烤阶段,如预热、升温、上色等,设定相应的温度曲线,控制系统会自动调节,使炉内温度严格按照预设曲线变化,确保面包在每个阶段都能得到恰到好处的烘烤,从而保证面包的口感、色泽和质地。湖北全自动隧道炉烤炉烘焙隧道炉是长形隧道式设备,借热传导等完成食品烘烤。
食品隧道炉的日常维护 - 清洁保养:每日需清洁炉内残留物料,每周检查网带张紧度,每月清洁风机滤网。某企业采用食品级润滑剂(FDA 认证),使轴承寿命从 6 个月延长至 2 年。设备还需定期进行热效率测试,确保能耗指标符合设计要求。食品隧道炉的常见故障与排除 - 温度不均:温度不均可能由风阀堵塞、热电偶故障或加热管损坏引起。某工厂通过红外热像仪定位故障区域,更换失效加热管后,温度均匀性恢复至 ±2℃。此外,定期校准温控器(精度 ±0.5℃)可预防此类问题。
在蛋糕生产中,烘焙隧道炉也发挥着重要的作用。蛋糕的烘焙需要精确的温度和时间控制,以确保蛋糕的口感和质地。烘焙隧道炉能够提供稳定的烘焙环境,使蛋糕在炉内均匀受热,避免出现表面开裂、内部不熟等问题。同时,烘焙隧道炉还可以根据不同种类的蛋糕,如海绵蛋糕、戚风蛋糕、慕斯蛋糕等,调整烘焙参数,以满足不同客户的需求。在蛋糕生产线上,烘焙隧道炉通常与其他设备如搅拌机、烤箱等配合使用,实现自动化生产,提高生产效率。烘烤隧道炉高效节能,提高生产效率,降低运营成本。
隧道炉的工作原理 - 输送系统:输送系统决定了物料在炉内的运动方式和处理效率。网带式输送系统采用金属网或塑料网带,适用于颗粒状、片状物料,如电子元器件、食品饼干等,网带速度可在 0.1~10m/min 范围内调节,满足不同工艺时间需求;链板式输送系统由金属链板组成,承载能力强,适合较重物料或高温环境,如汽车零部件热处理;辊筒式输送系统通过动力辊筒驱动,适用于托盘或硬质物料的连续输送,常见于锂电池极片烘干;悬挂式输送系统利用链条悬挂物料,适用于喷涂工件的固化,可实现 360° 均匀加热。烘焙隧道炉的保温性能优越,维持炉内温度稳定。内蒙古蛋糕隧道炉报价
烘烤室宽度多在 80 - 140cm,为食品烘烤留足空间 。浙江烘焙隧道炉制造商
隧道炉在食品行业的应用 - 坚果烘干:坚果(如杏仁、核桃、腰果)烘干对温度和时间敏感,隧道炉通过低温慢烘工艺(60℃~90℃)保留营养成分和口感。采用网带式输送,物料厚度控制在 2~5cm,热风从底部向上穿透,确保坚果内外水分均匀蒸发(含水率≤5%)。配备紫外线杀菌装置(可选),在烘干后对坚果表面杀菌,延长保质期。相比传统烘箱,隧道炉的连续化生产效率提高 50% 以上,且能耗降低 20%,是坚果加工企业的优先设备。隧道炉的温度控制技术:温度控制是隧道炉的技术,直接影响产品质量。中低温隧道炉(≤300℃)多采用热电偶 + SSR(固态继电器)控制,响应速度快,精度 ±1℃;高温隧道炉(≥300℃)采用 SCR(可控硅)调功,配合 B 型热电偶,控温精度 ±2℃。红外测温仪可实时监测物料表面温度,与炉内热电偶数据形成闭环,避免 “炉温达标但物料未达标” 的情况。浙江烘焙隧道炉制造商