烘焙隧道炉在面包生产中的应用非常普遍。烘焙隧道炉的另一个特点是温度均匀性好。在烘焙过程中,温度的均匀性对于食品的质量至关重要。烘焙隧道炉通过合理的风道设计和加热元件布局,能够确保炉内各个部位的温度均匀一致。这样可以避免食品在烘焙过程中出现局部过热或欠热的情况,保证了食品的色泽、口感和营养成分的均匀性。同时,烘焙隧道炉还可以根据不同的食品种类和烘焙要求,精确控制炉内的温度曲线,以满足不同客户的需求。我们的隧道炉具有良好的温度控制精度,能够实现高精度的温度控制。福建曲奇隧道炉厂家
隧道炉的热对流加热方式优势:热对流加热方式在隧道炉中起着关键作用。通过风机使炉内空气循环流动,热空气不断冲刷食品表面,实现热量的传递。热对流加热的优势在于能够快速带走食品表面的湿气,使食品表面干燥,同时保证热量均匀分布在炉内。对于一些体积较大或形状不规则的食品,热对流能够确保食品各个部位都能充分受热,避免出现局部过热或过冷的现象。例如,在烘烤大型蛋糕坯时,热对流使热空气在蛋糕周围均匀流动,使蛋糕内部组织受热均匀,膨胀一致,口感更加细腻。此外,热对流加热还能加快食品的烘烤速度,提高生产效率,在保证食品质量的前提下,满足大规模生产的需求。广东全自动隧道炉报价隧道炉的烘焙效果可满足不同市场需求。
隧道炉的选型要点 - 物料特性:选型时需优先考虑物料特性。物理状态:颗粒状物料选网带式,块状物料选链板式,卷材选辊筒式;温度需求:低温工艺(≤150℃)选电加热或燃气间接加热,高温工艺(≥300℃)选电加热或燃油加热;湿度要求:需控湿的食品烘干选带除湿功能机型,电子烘干选低送风机型;表面处理:喷涂工件选悬挂式,避免接触式输送造成涂层损伤。隧道炉的选型要点 - 产能计算:产能计算需结合物料尺寸、输送速度和炉内有效空间。以网带式隧道炉为例,有效宽度 W(m)、物料厚度 H(m)、网带速度 V(m/min)、堆积密度 ρ(kg/m³),则小时产能 Q=60×W×H×V×ρ× 填充系数(0.6~0.8)。例如:W=1.2m,H=0.05m,V=2m/min,ρ=500kg/m³,填充系数 0.7,产能 Q=60×1.2×0.05×2×500×0.7=2520kg/h。需根据实际产能需求调整炉体长度和输送速度。
隧道炉的工作原理:隧道炉作为一种通过热的传导、对流、辐射来完成食品烘烤的隧道式机械设备,其工作过程极具科学性。当食品进入隧道炉后,通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。热传导方面,食品与承载其的输送装置直接接触,热量从高温的加热元件传递到输送装置,再传导至食品;热对流则依靠风机使炉内空气循环流动,热空气不断冲刷食品表面,带走食品表面的湿气并传递热量;热辐射由加热元件发出红外线等辐射能,直接作用于食品,使食品内部的水分子振动产生热量。这三种热传递方式相互配合,确保食品在隧道炉内能够均匀受热,完成烘烤过程,从而实现连续、高效的食品烘烤作业。隧道炉的烘焙室设计合理,易于清洁和维护。
隧道炉的工作原理 - 热源系统:隧道炉的热源系统是动力单元,不同热源类型决定了加热方式和效率。电加热隧道炉通过电阻丝、石英管或红外加热管将电能转化为热能,具有控温精细、清洁环保的特点,适用于对温度均匀性要求高的电子元件烘干;燃气隧道炉利用天然气、液化气等燃料燃烧产生热量,通过热交换器或直接燃烧加热空气,具有加热速度快、运行成本低的优势,常见于食品烘烤和建材干燥;电磁加热隧道炉则通过电磁感应原理加热金属物料,热效率高达 90% 以上,适用于金属表面处理和合金烧结。热源系统与风机配合,形成循环热风,确保炉内温度均匀分布。隧道炉具有节能环保的特点,减少能源消耗。黑龙江中饼隧道炉厂家
隧道炉操作简便,易于控制烘焙的温度和时间。福建曲奇隧道炉厂家
食品隧道炉的结构 - 食品级材料应用:食品隧道炉的材料选择严格遵循 GB 14443-2007 标准,内胆采用 304 不锈钢(耐腐蚀性强)或镀铝板(热反射率 90% 以上),符合 FDA 和 EU 10/2011 食品接触要求。保温层使用纳米气凝胶(厚度 50mm),热导率≤0.025W/(m・K),表面温度≤50℃。输送链板采用食品级尼龙或不锈钢材质,配备自润滑轴承,避免润滑剂污染食品。食品隧道炉的结构 - 卫生设计:为满足食品卫生要求,隧道炉采用倾斜式炉底(坡度 3°)和可拆卸式导流板,便于清洁。关键部位(如进料口、风机滤网)设置快速拆装结构,支持 CIP(原位清洗)系统。某速冻食品厂通过增加紫外线杀菌模块(波长 254nm,辐照强度≥100μW/cm²),使菌落总数下降 99.9%。福建曲奇隧道炉厂家