高粘度泵使用过程需注意的三个参数变化高粘度泵是目前化工行业应用比较普遍的容积式泵,高粘度泵使用起来比较稳定,转数低,主要部件内外转子是同步运转,所以不容易出现故障,平时高粘度泵运行时海德尔泵业建议大家要注意以下三个参数的性能变化。1、流量的变化要观察高粘度泵出口是否有流量或流量是否变少,如果有明显变化,则要检查一下进口管路是否有堵塞,物料粘度是否因为温度有很大变化等,粘度变化也会导致流量的变化。2、压力的变化高粘度泵本身不产生压力,是出口管路的阻力影响压力,一般出口会安装压力表,通过压力表能知道出口管路的压力是否超过泵的设计压力,如果超过,一定检查管路是否畅通,安全阀等是否堵塞。3、振动、噪声的变化高粘度泵输送高粘稠物料,所以在输送过程中,进口容易供料不足,泵腔内可能会引起物料不饱和,就会出现气蚀振动,还要经常检查联轴节,不同轴时也会发生振动严重情况。 NYP高粘度泵安装使用后如果杂质不是很干净的要每月对过滤器及网过滤,防止堵塞。高粘度泵转子泵
不锈钢齿轮泵选型要素 :
不锈钢齿轮泵是一种耐腐材料组成的齿轮泵,在卫生性要求比较高,或有腐蚀性工况时建议选择不锈钢齿轮泵,不锈钢齿轮泵产品系列有YCB圆弧齿轮泵、KCB渐开线齿轮泵、2CY系列齿轮泵、NYP不锈钢内啮合齿轮泵等等。
1、总体先了解一下介质特性,包括介质名称、要求排量、压差、操作温度、润滑性、粘度、油污颗粒、腐蚀性及是否结晶等等,越详细越好。这样才能界定选哪一种不锈钢齿轮泵。
2、进一步了解不锈钢齿轮泵的操作条件:进出口压力、进出口管径必需汽蚀余量,进而判断不锈钢齿轮泵的自吸是否满足要求、环境条件、如果需要保温型的不锈钢齿轮泵,还要了解保温介质的情况等。
3、如果用户给出的介质资料比较少,那还要详细问一下现场进出口管路情况:进口管线通径、总长、高度、过滤器数量、弯头数量、阀门数量;出口管线通
径、总长、高度、过滤器数量、弯头数量、阀门数量。了解这些的目的就是这些参数可以协助核算进出口管路的阻力情况。
4、为了更好地满足用户的需求还有详细问一下法兰要求、密封要求、是否带阀、防爆要求等。
5 、特殊要求时可以选磁力驱动无泄漏结构不锈钢齿轮泵,当然前提是成本预算要富裕,因为磁力不锈钢齿轮泵价位要高一些。 江西不锈钢转子泵高粘度转子泵正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,适用温度可达200℃。
高粘度齿轮泵的轴承材料、结构与润滑 :
高粘度齿轮泵的吸液口管径一般较大,有时采用扩散形吸液口来扩大低压区的容积,以降低入口液体的流速,减小泵的吸液阻力。这种结构还可以减小作用在轴颈及轴承上的径向力,延长高粘度泵的使用寿命。
在高粘度齿轮泵的输出管路上安装有一个止回阀,这样在检修泵及输出管道时,系统中的液体不至于倒流;齿轮泵带负荷停车时,在其输出管道内产生局部真空,可防止泵倒转。高粘度泵的出口管路上还设置安全阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开安全阀卸压。安全阀可以与泵体或泵盖铸成一体,也可以单独装配。
NYP磁力驱动泵的结构与特点
NYP磁力驱动泵输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低, 全密封、无泄漏。
NYP磁力驱动泵,如果正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达200℃。内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。
泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转速来改变泵的流量,泵内所有转动部件均利用输送介质润滑。
NYP磁力驱动泵具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子。在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时在吸入口形成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,完成了液体的输送。
NYP磁力驱动泵输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时用蒸汽或导热油保温融化。泵可配安全阀,当泵或管路系统超压时,安全阀打开,形成内部回流,保证系统安全。
NYP磁力驱动泵应用领域:
NYP磁力驱动泵广泛应用于油田、炼油、石油化工、化学制品、化肥、核电、冶金、食品、纺织、医药和制冷等领域工业系统中,输送不含固体颗粒的易燃易爆、0有害、腐蚀性介质及不允许密封污染的介质,不适宜输送含有铁磁性物质的介质。 高粘度转子泵能够满足所有的食品、饮料、医药、化工等行业的卫生和耐腐蚀场合的使用。
高粘度齿轮泵的优点:
高粘度齿轮泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求,研制开发的新型容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和其特殊的结构,因此很好应用于不同性质,不同粘度的介质输送。
高粘度齿轮泵主要使用于-10℃ —200℃(NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ —80℃)等温度,适应能力极强。
高粘度齿轮泵主要适用于.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cSt—10,000cSt等粘度。
当然高粘度齿轮泵也有着诸多优点,如:
(1)输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。
(2)有很强的自吸性能。
(3)正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可200℃。
(4)内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。
(5)泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转还来改变泵的流量。
(6)特别适用高粘度稠度介质的输送。
高粘度齿轮泵是目前市场上比较常见的工业泵,也被应用于各个化工行业当中。 NYP高粘度泵因输送粘度大的物料,进出口管线要注意管阻不能超过泵的承受能力。高粘度泵转子泵
NYP磁力驱动泵具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子。高粘度泵转子泵
高粘度泵的选型 :
高粘度泵也是用来输送高黏稠物料的泵,按形式分齿轮泵、转子泵和螺杆泵几种,三种泵的工作原理皆不相同,这些泵均可以应用于石油、沥青、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业中。
1、首先在清楚输送的物料及其特性的情况下,包括物料的粘度值、温度值、有无腐蚀性、有无润滑性、物料中是否含有杂质或颗粒,有的话颗粒是硬质还是软质,直径多大,诸如此类的数据越清楚越好。高粘度齿轮泵、转子泵和螺杆泵适用输送物料粘度值是不同的,其中以高粘度转子泵使用粘度值大,比较高可达30万CPs,高粘度齿轮泵不适合输送介质中含有杂质或颗粒的物料,高粘度螺杆泵使用温度通常在80度之内,且不带保温功能,如需保温,另选其它。
2、第二是要求的流量和压力,每一种型号的高粘度泵都有其流量和压力值,这个在参数表中就能看到,可以一一做对照,需要提示的是,选型时的流量及压力值一定要大于实际要求的流量、压力值,大约高于30%,这是因为参数表中的值是泵较大的流量及压力,在实际使用过程中都会有损耗,影响的因素有汽蚀、管路长度及弯头等。
3、把具体的使用工部环境了解清楚,比如是物料与泵的间距,把物料输出的管路,这有可能涉及到泵的吸程问题。 高粘度泵转子泵
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