普陀区内啮合齿轮泵高粘度转子泵

NYP高粘度泵注意事项

      NYP高粘度泵常常用作高粘度树脂泵，高粘度树脂泵是输送树脂类或类似树脂的物料，因其具有输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低的优点，在树脂领域应用比较广。

      NYP高粘度泵的转数和流量程线性函数关系，可以通过改变转数来改变泵的流量，在实际使用中，NYP高粘度泵因为输送介质粘度比较粘稠，多通过减速电机来驱动，转数一般不会超过500转。

      为了使广大用户更好的使用NYP高粘度泵，现在为大家介绍一下NYP高粘度泵在使用中需要注意哪些事项？了解这些注意事项，可以避免在使用NYP高粘度泵时一些不必要麻烦。

      NYP高粘度泵在选型及使用时，需要注意的事项比较多，以上是比较忽略的一些因素。 NYP磁力驱动泵具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子。普陀区内啮合齿轮泵高粘度转子泵

如何正确使用高粘度泵有妙招！

1.工作压力的选定

     泵的额定值压力就是指泵接连工作时的比较高许用压力,而其工作压力则决定于外界负载,泵的使用寿命与其工作压力直接相关.针对不频繁工作的转子泵,其工作压力可取为泵的额定值压力,考虑到产品质量不同,比较好将额定值压力减少20%～30%应用.针对经常工作于较高压力下的转子泵,其工作压力应比泵的额定值压力低1～2个压力级.石油化工设备常常是24小时接连运转,这时泵的工作压力应该取得比额定值压力低得多,且工作转速也应该低于额定值转速.假如高粘度泵的工作压力调整过高,则会使转子泵在超负荷下运行.

山东内转子泵高粘度转子泵高粘度泵遇新装管道要提前将新管道冲洗干净，避免残留焊渣进入泵内。

NYP磁力驱动泵的结构与特点

      NYP磁力驱动泵输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低, 全密封、无泄漏。

NYP磁力驱动泵，如果正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达200℃。内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。

泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转速来改变泵的流量，泵内所有转动部件均利用输送介质润滑。

       NYP磁力驱动泵具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子。在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时在吸入口形成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,完成了液体的输送。

      NYP磁力驱动泵输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时用蒸汽或导热油保温融化。泵可配安全阀,当泵或管路系统超压时,安全阀打开,形成内部回流,保证系统安全。

      NYP磁力驱动泵应用领域：

      NYP磁力驱动泵广泛应用于油田、炼油、石油化工、化学制品、化肥、核电、冶金、食品、纺织、医药和制冷等领域工业系统中,输送不含固体颗粒的易燃易爆、0有害、腐蚀性介质及不允许密封污染的介质，不适宜输送含有铁磁性物质的介质。

磁力驱动泵材料腐蚀形式有哪几种？

1、金属之间电极电位的差异会影响磁力驱动泵的材料，建议泵的流道选择相同金属材料，避免了异类金属接触表面形成的电池产生的电化学腐蚀。

2、腐蚀性的介质对磁力驱动泵的接触部位产生均匀的腐蚀，这种较轻的一种腐蚀形式，选型时要考虑腐蚀后性能会有影响。

3、局部腐蚀，这种是对磁力驱动泵材料腐蚀性极大的，它会使不锈钢晶粒之间析出碳化铬，一旦失去次成分，材料的硬度和强度就会**减弱，选择材质时要含碳量极少的材料。

4、点腐蚀，这是一种局部腐蚀，是因为破坏了磁力驱动泵金属材料的表面成分导致出现凹坑，腐蚀时间久了会导致砂眼。

5、缝隙腐蚀，这是也是局部腐蚀的一种，是留存在磁力驱动泵缝隙中的腐蚀性介质导致含氧量下降和PH的变化造成金属局部破坏。

6、应力腐蚀，应力腐蚀是在应力和腐蚀环境一起作用下引起的局部腐蚀，它是奥氏体不锈钢中的成分在CL离子中发生应力腐蚀，这也是选型泵时经常问用户有没有氯离子成分的原因。

7、磨损腐蚀，是介质不停的在泵腔内高速流动对金属材料的一种冲击，它不同于颗粒杂质产生的腐蚀。建议选择奥氏体钢。

8、汽蚀腐蚀，在材料选择上应该用些耐汽蚀的材料，比如合金钢材质、奥氏体不锈钢等。

高粘度转子泵能够满足所有的食品、饮料、医药、化工等行业的卫生和耐腐蚀场合的使用。

NYP系列内啮合转子泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广泛应用于不同性质，不同粘度的介质输送。

NYP系列内啮合转子泵优点：

（1）输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。

（2）有很强的自吸性能。

（3）正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可200℃。

（4）内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。

（5）泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转还来改变泵的流量。

（6）特别适用高粘度稠度介质的输送。 高粘度泵是专门输送高粘稠物料的泵，是通过减速电机或皮带传动连接降低转数。普陀区内啮合齿轮泵高粘度转子泵

高粘度泵的进料管道内径尽量大于泵的口径，避免管道急剧拐弯，设计管路时尽量少的弯头、阀门、附件等。普陀区内啮合齿轮泵高粘度转子泵

高粘度齿轮泵的发展特点

    齿轮泵是输送高粘度液体较为理想的设备，其应用范围比较广。

    目前，尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮泵，但由于测试手段不完善，在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。特别是国产高粘度泵在效率、可靠性与使用寿命等方面与国外产品存在较大差距。因此，我国石油和化工等行业所使用的高粘度泵多数仍依赖进口。

    国内外高粘度泵的发展特点如下：

高粘度齿轮泵的齿轮特点

      斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。 普陀区内啮合齿轮泵高粘度转子泵

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